手工翻模硅胶


手工翻模硅胶为加成型模具有机硅橡胶,通常也称双组份室温硫化加成型有机硅橡胶(以下简称硅橡胶)。硅橡胶a、b组份都为可流动性的液体,其中a组份含铂金催化剂和其它助剂,双组份混合后可室温固化也可加温固化。
产品特点
·不受制品厚度限制,可深度固化;
·低收缩率,交联过程中不放出低分子,故体积不变,收缩率小于0.1%;
·具有优良的耐高温性,温度可以达到200-300度;
·食品级,无毒无味,通过fda食品级认证;
·高抗拉、抗撕裂力,翻模次数多,硬度适中;
·流动性好,易灌注;既可室温固化也可加温固化,操作简便;
手工翻模硅胶技术参数
特性
单位
参数
混合前粘度(25℃,65%rh)
e620 (a)
cp
3500 2000/-2000
e620 (b)
cp
3500 2000/-2000
混合后物性(25℃,65%rh)
混合比例
(重量比)
a:b = 1:1
颜 色
/
半透明
混合后粘度
cp
3500 2000/-2000
操作时间 (25℃)
min
30-45
固化时间 (25℃)
h
3~4
硬 度 ( shore a )
/
20±2
拉伸强度
mpa
6.0 2/-1.0
撕裂强度
kn/m
23 4/-2
断裂伸长率
≥%
400
*粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。
●用 途
·可用于食品级类糖果巧克力排版模具或单个制造;
·环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡等材料的制模;
·小型水泥构件、文化石、混凝土、石膏等产品的模具制造;
·3d打印模型的翻模制作,蜡烛手工皂灌模的制作;
·要求力学性能的防水防潮灌封制用途;
·如用于特殊用途需要了解清楚方可使用;
·也可根据客户产品要求特调生产。
●使用方法及注意事项
·将a、b两组分按重量1:1混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌。室温(25度)30分钟操作时间,3-4小时完全固化;有真空机的前提下,可考虑加温60-120度,可在数十分分钟内完全固化;胶料应密封贮存,混合好的胶料在规定时间内一次用完,避免胶料固化造成浪费;
本文相关词条解释
固化
cure(一)涂填或挤灌铅膏后的铅酸蓄电池极板,在一定温度和湿度的固化室中失水,原来的可塑性铅膏定型凝结成微孔均匀的多孔固体的过程,是铅酸蓄电池极板最后成型的重要工序。固化后的极板称“生极板”。固化是复杂的物理、化学变化过程,主要包括:游离金属铅的氧化;失水并形成孔隙;铅膏物相的再结晶等。(二)是指在涂料中加入固化剂,与成膜物质发生交联反应而干燥成膜的过程。这一过程是依靠合成树脂和固化剂分子结构上的活性基团来实现的。
2000
  2000年问题(year 2000 problem,简称y2k),台湾称千禧虫危机,香港则常称为千年虫问题,是指由于计算机程序设计的一些问题,使得 计算机在处理2000年 1月1日以后的日期和时间时候,可能会出现不正确的操作,从而可能导致一些敏感的工业部门(比如电力,能源)和银行,政府等部门在2000年1月1日 零点工作停顿甚至是发生灾难性的结果。2000年问题在英文 中通常缩写为y2k。其中y表示“ year”也就是年,而k则表示拉丁前缀“ kilo”,表示1000。y2k或者就是指2000年。  一般来说,由于计算机程序中使用两个数字来表示年份,如 1998年被表示为“98”、 1999年被表示为“99”;而2000年被表示为“00”,这样将会导致某些程序在计算时得到不正确的结果,如把“00”误解为1900年。在嵌入式系统中可能存在同样的问题,这有可能导致设备停止运转或者发生更加灾难性的后果。  由于世界上各地的政府和企业都对两千年问题给予了足够的关注,1999年1月1日到2000年 3月1日并没有出现大范围的计算机故障

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