智能生产是工厂的未来(一)智能工厂特征


1 工业环境分析
备受关注的“中国制造2025”规划将在近期正式出台,伴随着“中国版工业4.0”计划的出台,“中国制造”将插上腾飞的翅膀。
市场人士指出,“中国制造2025”将成为传统制造企业打造智能工厂的标杆。而随着制造业转型升级、互联网+的推进,“中国制造2025”将成为今年以至未来几年中国经济持续受关注的主题。
中国制造2025将重点实施制造业创新中心建设、智能制造、工业强基、绿色发展、高端装备创新五大工程,围绕一条主线实现四个转变,即以体现信息技术与制造技术深度融合为主线,实现由要素驱动向创新驱动转变,由低成本竞争优势向质量效益竞争优势转变,由资源消耗大、污染物排放多的粗放制造向绿色制造转变,由生成型制造向服务型制造转变。
两化深度融合与工业4.0如出一辙、异曲同工、殊途同归。两化融合的核心就是信息化支撑,追求可持续发展模式。两化融合的内含如下图所示:
人类生产力水平经历了机器大工业生产、电气技术革命和计算机技术三次革命。中国在三次产业革命中都做了配角,正在来临的信息技术革命又将深刻影响人类社会,极大地促进社会进步。在这场革命当中,力控科技将勇做产业革命军中马前卒,前进路上助推器。
2 智能工厂特征
总的来看,“中国版工业4.0”为我们展现了一幅全新的工业蓝图:在一个“智能、网络化的世界”里,物联网和务联网(服务互联网技术)将渗透到所有的关键领域,创造新价值的过程逐步发生改变,产业链分工将重组,传统的行业界限将消失,并会产生各种新的活动领域和合作形式。其实质就是打造“智能工厂”,实现动态配置的生产方式。智能制造是未来两化融合的主攻方向。
工业物联网和工业服务网是智能工厂的信息技术基础,工业自动化中的erp-mes-pcs三层架构,以pcs为基础的生产过程控制,以plm为中心的工厂产品设计技术和售后服务、以scr、crm等为中心的原材料供应物流和制成品的销售物流,在智能工厂中继续发挥作用,但又面临许多新的发展要求。
制造业erp、mes、pcs实现一体化的解决方案,上下连通现场控制设备与企业管理平台,实现数据的无缝连接与信息共享。
以下梳理了智能工厂的几个特征:
2.1 强一体化特征
例如,产供销一体化。即生产过程是按照订单而进行的,销售与生产、采购是自动联动的,过程自动化与crm系统、供应链系统实现无缝一体化,智能工厂是一个“大自动化”系统。
所谓的强一体化,即产供销子系统之间不是仅仅实现了数据共享,而是实现了具有强逻辑约束关系的自动控制关联,产供销俨然是一个系统。信息技术使地球变小的同时,也让工厂变小了。
强一体化特征的具体表现还有:将厂内数量众多的dcs等控制系统“变成”一套控制系统;将工厂内多种生产数据库整合为统一的工厂数据库;将工厂内多种数据通信系统整合为统一的数据通信系统等等。
2.2 智能化特征
智能制造是为获得相当佳的工厂生产、经营目标,将物联网、执行机构、工厂大数据系统、知识系统、数据通信系统进行有机整合,而形成的ict支撑系统。
以forcecon产品家族为基础,构建的工厂ict支撑系统支持下,智能制造将梦想成真。
2.3 稳定性与可靠性特征
在一个智能工厂中,工厂的全部运作都交给高度发达的信息化系统来完成,这个系统覆盖了从原材料采购直至营销环节,从计划制定到执行机构的动作。因此这个信息系统的运行可靠性、稳定性、健壮性必须像工业控制系统一样可靠,这样的智能工厂才能真正做到“智能化”、“无人化”。基于forcecon构建的工厂ict支撑系统是智能工厂的重要组成部分。