动平衡机是根据平衡机测出的数据对转子不平衡量进行校正，可改善转子相对于轴线质量分布，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上振动力减少到允许的范围之内。因此，平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少设备，下面我们就一起来了解一下动平衡机是如何去检测转子的平衡的。
1、无轴颈转子的平衡，必须在工艺轴上进行平衡。由于工艺轴本身的制造误差：径向和轴向跳动，工艺轴本身的不平衡，以及转子配合时存在的径向间隙，使转子在平衡时，会带来不可避免的误差。为了避免工艺轴与零件的配合误差，引起的不平衡量与无颈转子的不平衡量分开，在工艺轴上，只检测转子的不平衡量，可采用180转位的平衡方法。
2、滚动轴承转子的动平衡机装有滚动轴承的转子，平衡时相当好带着滚动轴承一起平衡，从而 滚动轴承的内环偏心引起的不平衡，带轴承的转子一般在v型支承上进行。
3、组装件的平衡由于组装件是由几个零件组合而成，如果不先对单个零件进行平衡：(1)组装件因不平衡量过大而无法平衡；(2)或虽然能平衡,使组装件达到规定的平衡精度，但在实际工作转速(4000～500000r/min)时，由于叶轮的不平衡力和力偶的影响，使轴局部弯曲产生振动而不能工作。所以，必须在低转速下(1～2000转/分)先对各零件进行单件平衡，动平衡机允许值可根据组装件不平衡允许值来分配。
以上就是动平衡机不同情况下对转子的平衡检测。