食品净化车间布局


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食品生产企业面临的食品安全隐患重重,对于食品企业参照gmp执行势在必行,也是食品企业改善环境,
务求满足消费者的更高要求的工作之一。面对细、菌超标、大肠菌群超标、黄曲霉细、菌 超标等事件不断在食品行业出现,这就需要在高标准的食品生产企业进行改革, 成功则生存,失败则会被市场淘汰。对于过去低投入、高产出的食品行业将不会再重演,现在将会是高标准的投入,在获得消费者认可情况后从而赚取利润。
下面东莞卓为净化给大家分享一下关于食品厂车间净化的布局要求。
一、食品无尘厂房布局
1、无尘厂房和无尘车间的内部设计和布局应满足食品安全卫生操作要求,避免食品生产中发生交叉污染。
2、无尘厂房和无尘车间工程的设计应根据生产工艺合理布局,预防和降低产品受污染的风险。
3、无尘厂房和无尘车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区,并采取有效分离或分隔。
4、无尘厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。
5、无尘厂房的面积和空间应与生产能力相适应,便于设备安置、清洁去毒、物料存储及人员操作。
二、建筑内部结构与材料
1、无尘车间内部结构。建筑内部结构应易于维护、清洁或去毒。应采用适当的耐用材料建造。
2、无尘车间顶棚设计安装要求。
3、顶棚应使用 、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造,若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚,应使用 、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。
4、顶棚应易于清洁、去毒,在结构上不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳生。
5、蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方,如确需设置,应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施。
6、无尘车间墙壁设计要求。
7、墙面、隔断应使用 、无味的防渗透材料建造,在操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢且易于清洁,若使用涂料,应 、无味、防霉、不易脱落、易于清洁。
8、墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁,能有效避免污垢积存。例如设置漫弯形交界面等。
9、无尘车间门窗安装要求。
10、门窗应闭合严密。门的表面应平滑、防吸附、不渗透,并易于清洁、去毒。应使用不透水、坚固、不变形的材料制成。
11、清洁作业区和准清洁作业区与其他区域之间的门应能及时关闭。
12、窗户玻璃应使用不易碎材料。若使用普通玻璃,应采取必要的措施防止玻璃破碎后对原料、包装材料及食品造成污染。
13、窗户如设置窗台,其结构应能避免灰尘积存且易于清洁。可开启的窗户应装有易于清洁的防虫gb14881—无尘车间害窗纱安装设计要求。有效防止杂物,蚊虫等污染。
14、无尘车间地面设计建造要求。
15、无尘车间地面应使用 、无味、不渗透、耐腐蚀的材料建造。地面的结构应有利于排污和清洗的需要
东莞市卓为空调机电设备有限公司是在珠三角地区专业从事无尘净化车间、中央空调工程的设计与施工服务的专业净化工程公司。卓为净化在电子制造、生物制药、印刷包装、食品日化、光电光学、医疗卫生等行业中设计与施工了无数经典工程,获得客户的高度认可。