当量法确定的缺点尺寸是热熔焊接机焊接缺点的当量尺寸，常用的当量法有当量试块比较法、当量计算法和当量avg曲线法。
1.当量试块比较法
当量试块比较法是将工件中的自然缺点回波与时空上的人工缺点回波进行比较来对缺点定量的方法。
加工制作一系列含有不同声程、不同尺寸的人工缺点(如平底孔)试块，探伤中发现缺点时，将工件中自然缺点回波与试块上人工缺点回波进行比较，当同声程出的自然缺点回波与某人工缺点波高相等时，该人工缺点的尺寸就是此自然缺点的当量的大小。
2.当量计算法
当3n时，规则反射体的回波声压变化规律基本符合理论回波声压公式。当量计算法就是根据探伤中测得的缺点波高db(超声波波幅)值，利用各种规则反射体的理论回波声压公式进行计算来确定热熔焊接机焊接缺点当量尺寸的定量方法。
3.当量 avg曲线法
当量avg曲线法是利用通用avg或实用avg曲线来确定工件中缺点的当量尺寸。
热熔机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可以根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（plc）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。