直流调速体系现在已被很广使用于自动操控要求较高的产品之中，直流调速体系相应速度快，超调量小，体系稳定性好，并具有很强的抗干扰性。简略介绍直流调速的基本原理详细回忆直流调速的开展过程。
在现代化的工业出产过程中，几乎无处不使用电力传动装置，出产工艺、产品质量的要求不断进步和产值的添加，使得越来越多的出产机械要求能完成自动调速。对可调速的传动体系，可分为直流调速和沟通调速。直流电动机具有好的的调速特性，调速滑润、便利，易于在大规模内滑润调速，过载才能大，能接受频频的冲击负载，可完成频频地无级快速启动与制动和反转，能满意出产过程自动化体系中各种不同的特别运转要求，至今在金属切削机床、造纸机等需求高功能可控电力拖动的范畴仍有很广的使用，到现在为止是调速体系的首要方式。
1. 直流调速体系简介
开始的直流调速体系是选用稳定的直流电压向流电动机电枢供电，经过改动电枢回路中的电阻完成调速。这种办法简略易行，设备制作便利，价格低价。但缺点是功率低、机械特性软、不能在较宽围内滑润调速，所以现在很少选用。30年代末，呈现了发电机一电动机(也称为旋改变流组)，合作选用磁放大器、电机扩大机、闸流管等操控器材，可获得好的的调速功能。如有较宽的调速规模(十比一至数十比一)、较小的转速改变率和调速滑润等，特别是当电动机减速时，能够经过发电机十分容易地将电动机轴的飞轮惯量反馈给电网，这样，一方面可得到滑润的制动特性；另一方面又可削减能量的损耗，进步功率。但发电机一电动机调速体系的首要缺点是需求添加两台与调速电动机适当的旋转电机和一些辅佐励磁设备，因此体积大、费用高、功率低、装置需有地基、运转有噪声、修理困难等。
20世纪70年代，由于选用电力电子变换器的效率高沟通变频调速开发成功，结构简略、本钱低价，作业牢靠、维护便利、功率高的沟通笼型电机进入了可调速范畴，然后直流调速被沟通调速所代替。
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