不锈钢是一种表面光滑并且具有一定防锈能力的金属，可以加工制成各类零部件。虽然不锈钢具有不生锈的特性，但这种性能的有效期不长，在比较恶劣的腐蚀环境中所起到的作用不大，即使在普通大气环境下经过一定时间后不锈钢仍会产生锈蚀。
不锈钢表面进行防腐处理比较有效的方法是油漆喷涂，采用防腐性强的涂料涂装，可以有效抵抗外界腐蚀物质，保护不锈钢基材。由于不锈钢表面非常光滑，这也导致大部分油漆的附着力表面并不理想，涂膜与基材结合不牢固，容易出现掉漆、脱落的问题，需要使用专用油漆才能达到较好的粘附性。
双狮ed1000环氧底漆是不锈钢环氧底漆，附着力强、防腐性好、施工简便，对不锈钢具有优良的防护性，其主要特点如下：
①该漆不仅可用于不锈钢，还可用于铝合金、铝板、镀锌板、钢铁等类型基材
②涂膜耐盐雾性强，达到1000小时，防腐蚀性优异
③对基材免喷砂、免打磨，节省人力物力，使用溶剂擦拭去除油污即可施工，操作简单
④可配套多种面漆，如氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆、丙烯酸漆等
⑤涂料中不含重金属成分，对健康和环境无危害，符合欧盟溶剂排放标准
⑥该漆具有溶剂型涂料和水性环保涂料两种类型，适应不同的涂装需求
ed1000环氧底漆涂层与不锈钢结合非常牢固，有效保证漆膜不脱落，涂装施工一般采用底漆-面漆配套的双层结构，底漆增强附着力和防锈能力，面漆提升防护性和外观装饰性，常用配套方案如下：
ed1000环氧底漆 pu800丙烯酸聚氨酯面漆
ed1000环氧底漆 fc1200氟碳漆
ed1000环氧底漆 pucm200聚氨酯面漆
ed1000环氧底漆 em400环氧防腐面漆
上述方案可供参考，具体的施工配套方案需结合施工环境及要求进行专业设计。
本文相关词条解释
底漆
底漆，是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料。要求在物面上附着牢固，以增加上层涂料的附着力，提高面漆的装饰性。根据涂装要求可分为头道底漆、二道底漆等。比较常用的底漆有：1.铁红阴极电泳底漆：该漆漆膜有良好的附着力和耐腐蚀性能，比阳极电泳底漆更为优越，适用于金属制件的底漆，特别宜于作钢铁制品的底漆。2.新型金属防腐底漆：该漆干燥快、附着力强、力学性能好，其耐油性、防锈性和防腐蚀性好。主要用于各种汽车车身、车厢及零部件底层涂覆。3.磷化底漆：用于精华素底材的涂底漆。4.氨基醇酸二道底漆：用于中间层涂料。适用于已涂有底漆和已打磨平滑的腻子层上，以填平腻子层的砂孔和纹倒。5.新型木器封闭底漆：适用于木器封闭底漆、装饰和建筑涂料。6.新型金属底漆：用于金属表面的打底。7.新型富锌底漆：使用于造船厂水下金属表面涂装及化工防腐金属打底。8.铁红醇酸树脂底漆：用于涂在有较均匀锈层的钢铁表面。9.橡胶醇酸底漆：刷涂或喷涂于已处理过的金属表面。10.锌黄聚氨酯底漆：适用于铁路、桥梁和各色金属设备的底层涂饰。11.丙烯酸/环氧树脂底漆：具有良好的耐盐雾性、耐湿热性及良好的力学性能，对金属表面有较好的附着力，可作优良的防锈底漆。12.新型聚酚氧预涂底漆：应用于机械车辆、设备、造船等行业。13.环氧脂各色底漆：适用于涂覆轻金属表面。14.新型沥青船底漆：适用于船舶的水下部分打底，也可作铝粉沥青船底漆和沥青防污漆之间的隔离层。
环氧
树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③乳液。 环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值 （纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。 因此水性环氧体系具有更多的选择组合（理论上具有9种的形态组合），但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将增大更多的不确定因素和复杂性。 弃繁从简，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基！！
不锈钢
化学成分不锈钢不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00cr12）。不锈钢中的主要合金元素是cr（铬），只有当cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有ni、ti、mn、n、nb、mo、si、cu等元素。不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00cr12）。不锈钢中的主要合金元素是cr（铬），只有当cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有ni、ti、mn、n、nb、mo、si、cu等元素。
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