虫胶漆片如何溶解稀释(下)


3 为防止虫胶漆片老化变质,应该储存在低温、干燥、通风、避晒得地方,运输时应避免温度和湿度过高,通风和避晒。 
安全性 虫胶树脂在自然环境中可降解。排入水中会造成水体生物好氧量增加,使水富营养化,感官上使水体变红。目前,我国针对虫胶废物的排放,建议排入污泥干化场,经沙滤后,进入污水处理站达标后排放。 
虫胶树脂的特性:防潮、防腐、防锈、耐油、电绝缘性和热塑等性能优良   
虫胶片溶剂法工艺与热滤法工艺区别  
溶剂法工艺是目前紫胶片主要的生产方法之一,由于溶剂法工艺可生产出杂质含量低的高质量多品种的紫胶产品,所以在国际上被采用,但由于需要大量有机溶剂(如酒精)及加工工艺复杂,对工艺设备(以不锈钢设备为主)技术要求较高,投资大,推广也受到一定的限制。 
     溶剂法工艺属于低温加工,其工艺方法是先把紫胶原料清洗干净,用酒精溶化后,经过滤或离心分离除去杂质,再通过减压蒸馏把酒精挥发,并在蒸发器中回收溶剂,最后压成片状,整个生产过程中都不需要对原料本身施加高温高压,保持了原料本有的特性,从而保证了紫胶成品的分子结构不受破坏,使其具有很强的粘黏度和热寿命长的优点。该工艺生产出来的紫胶片品质优良,充分的保障了客户的利益。 
     热滤法工艺具有工艺简单、操作容易、生产周期短、不需要有机溶剂、成本低等优点。但缺点是紫胶片产品质量不稳定,时好时坏,使客户的产品质量得不到保障,现在该生产工艺已经属于淘汰的落后工艺 
     热滤法的主要设备是热滤釜,首先在粒胶中加入砂子8%,草酸0.1%,置热滤釜内密封,然后将锅炉中产生的蒸汽(0.4—0.5兆帕)输送到装有紫胶原料的热滤釜内,通过高温高压使紫胶原料熔化, 
再使用0.4—0.5兆帕的压缩空气加压过滤,并通过过滤网除去杂质,强行将胶液挤出,最后将过滤出的熔胶压成片状。然而在长时间持续高温高压下必然会使紫胶原料产生老化变质, 这样一来,紫胶的分子结构不可避免的被破坏,从而对紫胶片的粘黏度、热寿命时间有很大的影响,而且,在成品生产使用中会使得生产产品的质量、寿命大打折扣,严重损害了客户的利益。  
虫胶片 
 虫胶片亦称虫胶漆片,北方地区俗称漆片,由于紫胶颗粒仍含有5-10%的杂质,杂质的存在是紫胶树脂发挥其固有特性的一大障碍,所以在应用前需要进一步精制使杂质含量降低到1%以下。虫胶漆片就是其中的一种,是紫胶颗粒经过热滤法或溶剂法提纯加工后得到。其用途可见虫胶漆片中。虫胶片由热滤法或溶剂法制取。热滤法的主要设备是热滤釜。在粒胶中加入砂子8%,草酸0.1%,置热滤釜内密封,在夹套中通入压强为0.4~0.6兆帕的蒸汽使胶熔化,同时用0.4~0.5兆帕的压缩空气加压过滤,滤出的熔胶用压片机压成薄片。溶剂法是用酒精溶解粒胶,经过滤或离心分离除去杂质后,在蒸发器中回收溶剂,最后也压成薄片。若采用脱蜡和脱色技术,则可制得脱蜡和脱色片胶。也可以原胶用溶剂法直接制造片胶或脱色片胶。 根据其中是否含有虫胶腊,可分为含腊虫胶漆片和脱蜡虫胶漆片,由于脱蜡虫胶漆片容易结块不稳定所以除非客户有要求否则市场上很少有。紫胶树脂现有的产品在某些应用上存在一定的不足,为了改进这些不足,需要对其进行改,让其发挥更大和更好的作用,又因其是可再生资源,所以这也是一个相当具诱惑力的发展气势,目前国内外,特别是欧美等