梁山琪强二手设备购销部
不锈钢发酵罐是指工业上用来进行微生物发酵的装置
在投入工作使用必须是需要经过全面的消毒，因为发酵罐在设计的结构上相对而言也是比较的复杂化。想要进行消毒灭菌处，首先就需要将发酵罐相结合的空气过滤器用蒸汽进行灭菌，然后再用空气进行吹干。在罐内进行灭菌处之后，再将发酵罐输料管里面长期累积的污水放掉并进行洗净。
不锈钢反应釜移动式发酵罐成套设备
不锈钢发酵罐是指工业上用来进行微生物发酵的装置，不锈钢发酵罐采用不锈钢材质，广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。
随着分子生物工程的不断发展，已经为优良菌种的选育提供了更为广阔的天地，用基因重组菌种取，改良原有的柠檬酸、青霉素菌种已见诸报道。
基因工程手段改造传统的发酵工业，已经不是遥遥无期的事，如果我们不努力攻关，分子生物工程技术优势很可能在新一轮的竞争中失去。随着发酵罐的日益大型
化，它与手工麸曲制备的矛盾越来越突出，如何实现麸曲制备的工业化，或之以孢子粉，是多年未能突破的难题。自然，最为想的是制成孢子粉或采用固定化技
术，只是技术难度很高。目前更为现实的，是以固体发酵改变落后的麸曲制备工艺。现在固体发酵罐早已问世，已有应用生物制药、酶制剂、制曲等工业的报道。如一种立式多层固体发酵罐，
投料行空罐灭菌。物料从顶部加料孔进入，然后进行蒸煮、灭菌，物料降温通过内蛇管、外夹套冷却，罐底进入无菌空气，从罐顶排出，达到通气、恒温要求，
采用轴向搅拌翻料，发酵罐容积围为0.5～10m3。另一种华东工大学的智能生物发酵罐全容量为50l～5000l，
采用外罐体转动的搅拌方式，物料在罐体内边翻滚边进行蒸汽灭菌，通过进气调节罐内温度和湿度，转速为0～30rmp
，均为不锈钢结构。用这类固态发酵罐来改革我们传统的麸曲制备工艺，成功的希望应该是很大的
发酵罐固定式主要由罐体与支架组成，夹套与加强筋由不锈钢板，保温层采用聚胺脂发泡，夹套中间采用螺旋式加热，夹套冷却，搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。
发酵罐罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用氟胶，有液位显示、及取样阀装置，接口采用国际通用标准iso快装卡盘式，配有防爆视镜、液位计口、空气呼吸口、表盘式温度计、cip清洗口、视镜、sip灭菌口、进出液口、加料口及卫生人孔。
发酵罐三层保温封闭式锥底带搅拌，下位机控制，上位机管的控制模式。上位机为工业控制计算机，计算机通讯模块，实现远程实时自动监测发酵过程个指标，并具有参数的存储，打印报表，曲线分析，超限报警，数据设定等功能。发酵罐与其他工业设备的突出差别是对纯种培养的要求之高，几乎达到十分苛刻的程度。发酵罐排气组合件是指用于维持无菌区域内的无菌和压力完好性的管道组合件。
发酵罐排气过滤器是指安装在合适材质的滤壳内的过滤元件，在无菌区域内的排气过滤器应满足相关要求，在无菌区域内的排气管道应满足坡度等级要求。
在发达国家发酵罐的设计多趋向于采用昂贵的不锈钢或
钢制的反应器。其实廉价的材料如木质、塑料或混凝土也能
使用，这对于许多发酵过程并没有太大的损害。为了经济上
的原因，发达国家的发酵，主要以需氧过程为目标，这就需
要昂贵的设计(高工艺)以保证有充足的氧气传送，与其这
样，倒不如用更大的努力来发展厌氧的发酵(工艺要求低)
以生产主要产品。
工业生物学中主要要求纯培养物，这种体系的优点很
明显，谁也不会反对，可是它要求价昂的灭菌方法和有熟练
操作人员来控制。许多发酵体系尽管有轻度的微生物污染，
但工作得十分成功。如沿此方向发展，流程运转的花费会成少，对操作人员的技术熟练程度的要求也会低一些。
现发酵技术最终是主要依赖精密的检测仪器，之所以
如此，部分原因是熟练工人工资的日益提高。但是在发展中
国家人力充足，如用人力对正在运转的体系进行观察和调节
就更合算一些。
总之，可以这么说，生物工程大部分是必须包含于一定
困的体系之内，而能否正确选择和操纵这些体系，在很大
程度上决定着这些生物工程过程的大多数是否能最后成功。
在工业上，操作规模大都是很大的。最后的成功几乎都需要
生物学家与工艺工程师之间最密切的。由此也可看出生
物工程的真正边缘学科的性质了。
发酵工艺家们试图通过对发酵罐环境的准确控制来达到
培养潜力的大限度，可是究竟什么样的环境条件才能得到
生物或产物的优秀产量还缺乏了解。为了充分了解和控制某
一发醉过程，知道该发酵过程每一瞬时的状态是必要的，并
且还需要知道生物对这一套能测定出来的环境条件如何反
应。过程的优秀化需要准确的和迅速反馈的调控。将来，计
算机会是大多数发酵过程的不可分割的部分，但是目前还缺
少非常灵敏的探测器。这些探侧器应能对发醉过程中的化学
成分进行追踪分析。
发酵通常分为三个阶段或三种规模。在阶段中是用
简的微生物学技术，例如平皿，锥形瓶等，来完成基本的
筛选程序，接下去是中间试验，以确定容积为5-200升时
的优秀操作条件。最后的阶段是转向工广规模的研究，以研
究如何实现最终的经济效益。
生物工程专家们的目标是在上述所有阶段中为反应过程
保持优秀的环境条件。这些环境条件既及化学因素(底物
浓度等)也及物因素(物质转移能力，混合能力，能量
消耗等)。当从一种规模扩大为另一种规模时，物因子尤
其是最重要的问题。
机械搅拌玻璃发酵罐
公称容积：5l、10l
装液系数：≥70%
罐体配置：特种耐温耐压层圆底硅硼玻璃罐，上盖为316l不锈钢材质。
搅拌系统：顶式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于在线灭菌；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；调速，数字化设定转速控制。
结构方式：台式发酵罐，结构紧凑，美观，操作方便。
通气系统：深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备德国sartorius高效除菌过滤器，精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量。
温度控制：在线检测，数字化设定，自动/手动控制；pt-100温度探头和数字式温度仪表；内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度。
ph控制：在线检测，4路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口ph电极，可高温蒸汽消毒。
溶氧(do)：在线检测，围0-100%或0-200%；进口do电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选。
补料控制：蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录。
消泡方式：传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；蠕动泵自动/手动流
加消泡剂，流加量累积显示、记录。
控制系统：应用工业级控制系统，采用西门子plc控制器，32位10真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定。
灭菌方式：在线灭菌。
设备特点：在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。
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qq: 747264962