上海强田液压股份有限公司为了让更多需要液压机械设备配件的朋友们使用质量合格的液压配件，强田液压为此对许多液压产品都进行了系统、深入的研究。更加清楚的了解了每一件液压产品的属性。接下来，我们就一起了解一下关于液压管开裂后的解决方法吧！
安装调整不当。液压软管安装不当将产生内应力，加速其疲劳老化，易于爆裂。因此，软管的长度应适宜，避免弯折；软管和接头的安装应在同一运动平面上，避免扭曲；软管要固定，避免软管下垂或管与管、管与机件之间相碰擦而磨穿软管；软管应远离热源，必要时应安装隔热装置，以免软管受热变形和老化；软管若必须弯曲时，曲率半径不得过小，防止液流阻力过大、压力过高而爆管。随意调整安全阀开阀压力，造成液压软管作中压力过高，发生爆裂。因此，安全阀开启压力调节螺钉不准随意乱拧，必须调整时，应在实验器上调整。
农具提升时，定位阀与定位挡块之间无间隙，高压油顶不开定位阀，使液压软管内压力增高而爆裂。当操纵手柄扳至“提升”位置后，农具不能提升时，应及时扳回“中立”位置。重新调整定位挡块，使之与定位阀杆尾端之间保持1012mm的间隙。自封接头两端接头内的自封弹簧张力调整不一致，使自封接头一端球阀开启，另一端球阀封闭，造成“提升”或“压降”时，液压软管内油液不能流通，压力升高而爆裂油管。维护不当。在维护时，液压软管不能用汽油、煤油清洗，否则易加速软管老化；也不要与化学药品接触。当发现液压软管已老化或钢丝层外露锈蚀时，应及时更换新的液压软管。否则，在工作时易爆裂。
目前，强田液压通过不断加大研发投入，已经开始自主研发，并且形成了一系列居于国内高水平的核心技术和成果。现在，强田液压已经先后获得行业专利30余项，并和意大利、瑞典等高标准配套厂商强强联合，为用户提供高质量的产品和服务。