金属热处理的正火和淬火


金属热处理是将金属工件放在必定的介质中加热到适合的温度,并在此温度中坚持必定时刻后,又以不同速度冷却的一种工艺。金属热处理是资料出产中的相当重要的工艺之一,与其他加工工艺比较,热处理一般不改动工件的形状和全体化学成分,而是经过改动工件的内部的显微安排,或改动工件的外表的化学成分,赋予或改进工件的运用功能。其特点是改进工件的内涵质量,而这一般不是肉眼所能观察到的。金属热处理中的“四把火”指退火、正火、淬火(固溶)和回火(时效)。 
    退火是指将工件加热到适当温度,依据资料的和工件的尺寸采用不同的保温时刻,然后进行缓慢冷却,其意图主要是下降资料的硬度,进步塑性,以利于后续加工,削减剩余应力,进步安排和成分的均匀化。退火依据意图不同分为再结晶退火、去应力退火球化退火、彻底退火等。正火是将工件加热到适合的温度后在空气中冷却,正火的作用同退火相似,仅仅得到的安排更细,常用于改进资料的切削功能,有时也用于对一些要求不高的零件的终究热处理。淬火是将工件加热保温后,在水、油或其他无机盐、有机水溶液淬冷介质中快速冷却。淬火后资料为不平衡安排,通常很硬很脆,需要在高于室温的某一温度进行长时刻的保温,再进行冷    却,这种工艺叫回火(时效)。  
   从以上界说能够看出,不论是退火、正火、淬火仍是回火,热处理进程中都要对工件进行加热、保温文冷却。所以金属热处理中,加热速度,保温时刻和冷却速度成为热处理工艺中相当重要的工艺参数。 
  “四把火”中,淬火和回火(时效)联系相当为亲近,常常合作运用,二者缺一不可。但在实践出产中,为了节约本钱,进步出产功率,关于功能要求低的产品,往往用在线淬火替代淬火炉淬火,用天然时效替代回火。比方在揉捏6060、6063等低合金化合金型材时,因为这些合金的淬火敏感性很低,硅、镁在固溶温度以上固溶很快。所以在确保揉捏材出料口温度高于固溶温度时,经过风冷淬火也能取得固溶程度较大的过饱和固溶体。
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