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不干胶分切机的性能为什么会影响间歇式轮转印刷机的印刷效果？
高速度、高质量是标签印刷的发展方向，轮转印刷将成为标签印刷的主要生产方式。在欧美日本等国家和地区.平压平式和圆压平式标签印刷设备已基本被淘汰。而且随着轮转标签印刷设备的国产化，其价格可能会降低到进口平压平标签印刷机的水平，将会促进轮转标签印刷机市场的扩大。但为什么说不干胶分切机的性能会直接影响间歇式轮转印刷机的印刷效果呢？那么我们就要从不干胶分切机的工艺要求说起：一是大卷径，可以减少换料，降低损耗；二是分切端面平整、无s形（即蛇形），因为s形会造成印刷套位不精准，套位不精准是什么意思呢？就是说印刷图案或文字内容偏离了原定的位置，造成展示的内容不美观甚至错误。
最常见分切机是模切和印刷行业的胶粘带、薄膜、纸类及光学电子材料的分切机，如：胶带分切机、保护膜分切机、印刷材料分切复卷机、分纸机、不干胶分切机、服装面料辅料切条机、无纺布分切复卷机等等，以上产品有些是通用设备，有些则是专用设备，工作原理大同小异，主要是依据不同的生产厂家不同的设计理念及不同的工艺要求和性价比而设计。
无轴自动上料分切机是我司最热销产品之一，具有如下特点：
1.放料结构采用锥形顶配以气缸双向夹紧的设计，不需要频繁装卸原料轴，不但降低了工人的劳动强度，而且纸管变形的材料照样可以使用，降低了省耗；
2.放料架还可根据用户要求增加气动自动上料或液压自动上料的功能；
3.收放卷自动张力控制，预先设置，一键启动，操作简单方便；
4.断料自动停机功能可以防止突然断料产生的飞车功能；
5.分切方式配备圆刀和直刀两用，适合不同材料的分切。
印刷薄膜分切机的特点和相关技术参数：
印刷薄膜分切机根据收卷方式分为中心收卷和表面收卷两种，两者的大工作宽度没有明显分别，但中心收卷分切机的最小分切宽度大于25mm，而表面收卷分切机的最小宽度可以达到5mm，甚至更小。再说收卷直径，中心收卷分切机大收卷直径一般在400-500mm之间，而表面收卷分切机的大收卷直径在600-1000mm,甚至更高。印刷薄膜分切机的分切方式则大多以直刀为主，当薄膜厚度大于200u时才会考虑用上下圆刀，因为上下圆刀的结构对刀与轴的配合公差要求很高，加工成本偏高，且调整比较费时，故大多选用直刀分切的方式，而直刀的缺陷是不能分切较厚的材料，因为材料的阻力过大会造成刀片偏摆，造成材料端面成蛇形。
贴合分切复卷机适合胶粘带、保护膜、不干胶等胶粘产品的贴合分切复卷作业，常用于模切行业、包装及鞋材加工行业。
贴合功能又有冷贴和热贴、单层贴合和双层贴合的区别，贴合滚根据加工材料的工艺要求也分为普通滚和防刮伤镜面滚，常规直径在200-300mm之间，鞋材贴合机的贴合滚直径在500mm以上，贴合速度在不同行业不同加工材料之间也会有所差异。
胶粘带、保护膜及光学电子材料贴合分切复卷机相关技术参数：
1.有效工作宽度500-1600mm之间
2.大收卷直径500mm以内
3.最小分切宽度约30mm
4.贴合滚直径180-200mm硅胶滚+钢滚，也有少量生产厂家使用直径在140-160mm范围内的橡胶滚，主要针对一些加工要求不高的企业
5.最高贴合速度每分钟在80米以内
6.标配纠偏
单辊式的表面分切复卷机常用于无纺布的分切复卷，双辊式的表面分切复卷机常用于薄膜类的分切复卷。
表面分切复卷的优点：
1）结构简单，膜卷由表面驱动辊支撑，卷取轴受力小，不需要大的刚性。
2）控制方便，膜卷的线速度基本跟表面卷取辊一致，收卷的速度可以通过改变驱动卷取辊的电机转速来达到。卷径的大小对收卷的速度没有影响。
3）表面收卷对无纺布的分切复卷都能收卷紧密，不拉伸变形，不相互咬合。
表面分切复卷的缺点：
1）不适用特别光滑、易于出现擦痕的材料。
2）不适用卷取太薄的材料。
，我们将竭诚为您服务。
无纺布表面分切复卷机：有效工作宽度4米，大收卷直径1米，分切方式-气刀分切
18915752098
qq: 409639645