是否进口否 产地上海
品牌皇润 型号20k
电流交流 动力形式超声波
控制方式自动 频段高频
驱动形式气动 作用原理逆变
订货号20k 货号20k
输出功率2500w 频率20khzhz
输入电压220v 焊头行程75mm
焊接面积150 振头冷却系统风冷
振荡系统自激式 功率2500w
作用对象塑料焊接 升降控制电动
焊接原理对焊 外形尺寸500*560*1950
净重150kgkg 用途塑料焊接
焊咀对地电压1000mv 套装超声波塑料焊接机
是否跨境货源否
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超声波振幅是什么？超声波塑料焊接机的振幅是多少 超声波焊接振幅通常指超声波模具的振幅，振幅大小有超声波换能器超声波变幅杆和超声波模具共同决定。其测量难点在于频率高和振幅小。频率20khz的超声波焊接机通常频率在19.5khz ～21.5khz之间，振幅在40μm～80μm之间。因为频率高，超出了绝大部分测量仪表的频率范围。振幅小，又对测量精度提出了很高的要求。常用的测试手段对它无能为力，故很难测量。一般只能用激光测振仪进行测量，能得到较好的结果。但激光测振设备价格昂贵，操作复杂，不要说一般生产单位，就是专业的研究设计单位也很少配备，根本不可能普遍应用。 对任何超声波设备而言，都需要匹配关键的四个参数。即时间、频率、功率、振幅。其中前面的两个参数，控制、调整和显示都很方便，设备生产者和设备用户都比较了解，给予了足够的重视，也是设备日常操作中的调节参数。超声波振动的振幅（位移量）是超声波设备的关键指标，也是最难测量和最难理解的一个物理量。除了专家学者，不要说设备的使用者，甚至连大部分的设备生产者，也对它不甚关心。我们统计了绝大部分的超声波随机设备使用说明书，很少有关于超声波振幅的说明，包括振幅的物理意义、振幅的控制与调整。 超音波熔接机振动的振幅直接代表了超声波输出能量的大小，也关系到相关材料的强度和整机的使用寿命。无论对于生产超声波设备的厂家或是使用超声波设备的用户，怎么强调它的重要性都不为过。 对于超声波振动系统，从传递能量的角度说，主要的指标叫做超声波的声强i。它是指在垂直于行进波的传播方向上每平方厘米每秒所传递的能量，即 i=1/2ρcω2ξ2 其中：ρ是材料的密度 c是材料中超声波传播的速度 ω是角频率 ξ是超声波振幅 显然，超声波振幅增大，超声波能量就以平方的关系成倍增大。
超声波手焊机原理及使用 超声波手焊机适用性范围广泛，具有点钻及点焊功能，操作简单，携带方便，体积小不占空间；是众多厂家喜爱的小型设备之一。浅谈初次使用超声波手焊机的认识及使用方法，总结以下几点： 一、首先要了解超声波手焊机结构原理： 机械部分： 1.优质进口超声波换能器，功率强劲，稳定性好。 2.整机设计精巧，体积小不占空间。 3.500w比普通他厂产品功率大，出力强。 4.主要零部件优质进口件组装。 频率：35khz，电压： 220v，功率： 500w，外观尺寸： 400*290*120mm 重量：15kg，点焊大小：直径1-8mm，点钻大小：直径1-5mm 超声波手焊机 二、其工作特点： 快速----每次焊接时间0.01—9.99秒。 强度----可承受足够拉力。 品质----焊接效果精美。 经济----不用胶水、节省材料人工、降低成本。 指拨熔接时间，方便直观，易懂易学。 超声波手焊机 三、其实次是安装事项： 1、将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。 2、将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。 3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏。 4、检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。 5、轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。 6、机在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。 最后需要注意几点使用事项： 1、超声直接使用220v市电，故通电前应将本机体妥善接地，接地电阻应小于4欧姆。 2、市电电压变化大于10％时，应给本机装设交流稳压器，确保超声波焊接机高效，安全运作。 3、通电后，切勿将手置于上焊模下方，避免高频振动与高压损伤。 4、超声波发声时，不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台，以避免机件损坏。 5、超声波焊接前切记必须先做音波检测，尢其更换焊模，此操作更不可疏忽. 6、焊模设计、加工、调校、否则会损坏焊机的超声换能系统。 7、气动系统为塑料制品，所施加的的外气源压力要求不应大于0.5mpa,否则会引起爆破或引致烧机。 8、超声波焊接时频率下降会产生可闻噪声，建议长期操作者应配戴护耳器
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产品用超声波焊接工艺需要满足三个基本条件才能达到理想的效果 1.两个塑胶材料是否可以熔接：不同种材质之间有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，不能良好熔接，就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲abs料是最容易焊接，尼龙或pp料是最难熔接的。 2.塑胶件要加合理的超声波焊线：当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜，工件的壁厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。 3.产品定位结构要设计合理：在产品研发设计前我们要考虑到做好成品的外观，两个合成的塑胶件接缝位置是否错位刮手，依靠超声波固定夹具来解决焊接后错位是错误的，产品放入夹具太紧会刮伤，制作夹具默认放大单边0.1mm，那么产品没有定位的情况下，焊接好的成品会有0.2mm的错位，超声波厂家也有做气动或手动工装夹具来固定产品避免错位，生产速度和夹具制造成本都会造成不必要的开支。有经验的工程师应该都知道，没有美工线的产品在装配变形后极易引起上下盖错位，从而导致刮手。超声也是一样，也有错位的机率，为了防止有刮手现像，还是做一点美工线在上面。
影响超声波模具超声波模头寿命的因素 超声波焊接机模具也称为超声波焊头。超声波焊接机模具的使用寿命关键决定于两个方面的因素：一个是材料，另一个就是工艺了！ 首先我们来说说材料方面的因素：超声波焊接机焊接要求金属材料有柔顺性比较好(声波传递过程中机械损耗小)的特点，所以超声波焊接机焊头最常用的材料是为铝合金或者是钛合金。 超声波模具材料 但超声波金属焊接要求焊头还要具有耐磨损的特点，这就要求有比较高的硬度，因为我们超声波焊接机焊头材料的选择就变得比较困难了，因为在大家的一般常识里面硬度和韧性似乎是天生对立的，这就要求我们选择非常高要求的材料，因此我们选择的优质钢村料就刚好能够比较好地解决这个矛盾问题，使超声波焊接机焊头的有效寿命可以尽量地提高。 然后就是工艺方面的因素：包括有超声波焊接机模具的加工工艺以及后续的处理工艺，加工工艺我们在前面已详细的进行描述过了，后续的处理包括热处理及参数的修整，基于我公司选择的材料，我们有独创的热处理工艺去保证;在每一个焊头制作完成后，单独都要进行参数的测定及调整，以保证出品。
上海皇润超声波技术有限公司
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