喆川讲解皮鞋制作需要的设备（下篇）
一双皮鞋从头到尾制造完成需要用到哪些设备？下面喆川以胶粘皮鞋为例，上下篇分别讲解皮鞋制作需要的二十种设备。
11.帮脚和外底胶膜干燥活化机：把刷胶后的帮脚和外底置入链式传送带，在传送至烘干箱装置时把胶膜烘干活化，以提高帮脚与外底的粘合强度。
12.万/能胶粘压合机：通过对帮脚和外底粘合层的压合，可有力排除粘合面内的气体，增大粘合面积，促进粘合剂分子的互相渗透和吸引，使粘合强度提高。
13.冷冻定型机：是把粘底后的鞋帮进一步定型，使内应力进一步消/除，增强鞋帮的定型效果，使鞋形更稳定。
14.脱楦机：靠脱楦头推动后帮，把后帮脱离鞋楦后身，再用手工把鞋楦从鞋腔中全部拔出，使鞋楦进入下一个生产循环。
15.钉后跟机：是用鞋钉把鞋后跟固定在内底和帮脚上，自动输钉、送钉、打钉一次完成，且根据鞋后跟性能选择程序打钉法，以提高打钉的质量和可靠性。
16.内里修边机：对圆口皮鞋帮口边衬里的修饰加工，剪去工艺性多余衬里，使帮口外形美观。
17.帮口敲平机：通过对鞋帮的帮口边缘进行敲击和熨烫，使帮口边缘和缝纫线迹得以平整，外观质量得以提高。
18.后帮口定型机：是通过在模具中对后帮口进行加热和冷冻处理，消/除在脱楦中产生的变形，使后帮口和后帮的形状恢复到在鞋楦上时的状态，达到外形美观和穿着舒适的目的。
19.鞋面抛光机：去除鞋帮和鞋底表面的尘埃，通过抛光轮和抛光剂、抛光膏反复摩擦鞋面，以提高鞋的外观质量。
20.装配生产线：把工艺流程和制鞋设备贯穿在一起，把鞋件和在制品从一道工序输送到另一道工序，把鞋部件从初端输入至末端成为产品，并在运转中进行速度、温度、节拍等功能性调节，使鞋的整个装配和整饰过程有序地进行。
以上是喆川讲解的关于皮鞋制作需要的设备后十种，希望大家对于制鞋的流程有了一定的认识。晋江喆川机械有限公司旗下喆川牌鞋机、镒鑫牌吹线机、针车设备，在行业内已享有一定的知名度并获得消费者的认可,今后将竭诚为广大客户提供优质的产品。热线电话:13774878128 官网：www.zhechuanjx.com