| 加工定制否 | 材质材质3012 |
| 尺寸尺寸7063mm | 型式二面进叉 |
| 结构单面 | 动载动载4967kg |
| 静载静载1499kg | 适用范围适用范围6208 |
| 品牌品牌6564 |
吸塑包装产品畅销的原因
吸塑包装产品在超市或者商场都随处可见，为什么吸塑包装会如此的畅销呢?今天英硕吸塑公司小编带您了解吸塑包装制品的优势。包装产品在超市或者商场都随处可见，为什么吸塑包装会如此的畅销呢?今天英硕吸塑公司小编带您了解吸塑包装制品的优势。
吸塑包装能够使产品本身的价格和形象得到很好地提升，同时还有塑造产品和传播的作用，能够对企业的品牌形象和知名度有重大的作用。再者就是吸塑包装主要的目的是为了更好地展示和保护产品，让产品完美的一面展现在顾客的面前，从而促销产品。还有就是吸塑包装以分隔、防震防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、it、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装各种各样的产品，让产品更为整体美观。
再者吸塑包装成本低，环保，美观，适用，可根据客户的要求和产品特性专业订制属于他们自己的设计包装，并能做成各种颜色和高透明性的吸塑包装，所以目前市面上越来越多的产品都采用吸塑包装。如果你正在考虑是否选用吸塑包装，还在等什么呢?
吸塑包装盒的材料为什么不能共用？
吸塑包装盒的材料常见的的确只有pvc、pet、ps和pp四种。但是，吸塑包装盒生产的过程涉及到一个排模的问题，即做大货模具一模多少个穴，怎么排***1合适。每一个吸塑包装盒因为尺寸的不同排模的方法也不尽相同，那么排出来之后的大货模具的尺寸也不会相同。吸塑包装盒***终的材料规格就要根据排出来的大货模具的尺寸决定的，而且不同的吸塑包装盒需要的材料厚度也是有差别的，哪怕相差0.1mm对于吸塑包装盒的材料来说也是很大的差距了哦。所以，吸塑包装盒之间的材料是很难共用的，除非两个吸塑包装盒的外围长宽高都相同，只是内部结构不变，这样才能共用，但是这种情况在吸塑包装盒行业来说是少之又少的。
吸塑的介绍
吸塑的介绍：
一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
用途分类：
吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。
吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。
主要优点：
吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。
生产设备：
吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
三折泡壳包装：
三折泡壳包装是将泡壳折成三个边（前、底、后），多形成一个底边，以便产品能立在平面上。其特点是可以不采用高频封边工艺，而是在泡壳一定位置做上扣位来连接泡壳，必要时还可以打上钉书针，在选材方面可以用pet硬片，而实现环保材料的目的，适合于大口径的产品包装。
应注意的问题：1.因没有高频机封边，边缘需要在裁床上高质量裁切完成；2.扣位松紧度要适中。
工艺流程：
热成型工艺流程图解
大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
【吸塑成型对材料的要求】：
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材***常用的厚度为0.15到0.25mm）
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.5
4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。
相关概念：
吸塑制品
吸塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保1健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业。
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