茂鑫实业参加 2016汽车清洁技术论坛暨第三界动力总成清洁技术会议并参展
要分析关于清洁度检查方法在工业领域应用，首先对清洁度在工业行业中的定义，分析其潜在意义，围绕一定的标准可以发现在实际运用的具体方法。
一、清洁度的概念
清洁度 早的历史应用于航空航天工业。60年代初美国汽车工程师（sae）和美国宇航工业协会（sae）开始使用统一的清洁度标准，从而全面地应用于航空和汽车行业。机电仪表产品的清洁度是一项非常重要的质量指标。清洁度表示零件或产品在清洗后在其表面上残留的污物的量。一般来说，污物的量包括种类、形状、尺寸、数量、重量等衡量指标；具体用何种指标取决于不同污物对产品质量的影响程度和清洁度控制精度的要求。
产品是由零件经过设备加工装配而成，所以清洁度分为零件清洁度和产品清洁度。产品的清洁度与零件的清洁度有直接的关系，同时还与生产工艺过程、车间环境、生产设备及人员有密切关系。
清洁度是指零件、总成和整机特定部位被杂质污染的程度。用规定的方法从规定的特征部位采集到杂质微粒的质量、大小和数量来表示。这里所说的“规定部位”是指危及产品可靠性的特征部位。这里说的“杂质”，包括产品设计制造运输使用和维修过程中，本身残留的、外界混入的和系统生成的全部杂质。
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二、清洁度的检测标准
清洁度标准就是回答“怎样的清洁才是足够清洁”的问题，设定合格与不合格之间的一道分界线。用来作为从供应商进货的接收标准，也可以作为内部生产过程清洁度检测的工具。
标准的设定与清洗工艺直接相关，因为不同等级的清洗设备、方法必然导致不同等级的清洁度结果。清洁度标准除与测试方法有密切关系外，还与样品种类、数量、温度、清洗介质、浓度等测试参数和企业标准等因素有关系。
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自20世纪40年代起，卡尔史托斯便已成为内窥镜、医疗设备器械研发及生产领域享誉全球的家族企业。创新技术、研发实力及高度灵活性等核心竞争力，令公司成为业界当仁不让的领航者。60余年前，当karl storz先生开始研发...
自20世纪40年代起，卡尔史托斯便已成为内窥镜、医疗设备器械研发及生产领域享誉全球的家族企业。创新技术、研发实力及高度灵活性等核心竞争力，令公司成为业界当仁不让的领航者。
60余年前，当karl storz先生开始研发内窥镜时，其仅可在为数不多的领域得以应用。而随着内窥镜技术的迅猛发展，尤其是卡尔史托斯在过去几十年间的技术创新，令如今几乎无一医疗领域不受益于内窥镜及微创技术所带来的变革与进步。由此，内窥镜产品范围也名副其实地涵盖了“从首至足” 的各种领域，并延伸至动物医学及工业内窥镜应用领域。
当前，卡尔史托斯 新研发领域更扩展至数字化文献记录系统及一体化手术方案——其不仅是医疗器械创新研发的中坚力量，更是软件及系统解决方案的供应商，可为仪器配置、手术室装备及医院诊所的扩建或新建提供完备齐全的一体化设计方案。