东莞数控机床可以有哪功能与分类？
（一）按数控运动的方法分类
分为点位操控、直线操控和概括操控三种。
点位操控东莞数控机床在加工平面内只操控刀具相对于工件的定位点的坐标方位，而对定位移动的轨迹不作要求。这类操控体系首要用于数控钻床、数控镗床、数控冲床和丈量机等。直线操控东莞数控机床能操控刀具或工件的恰当的进给运动，沿平行于坐标轴的方向进行直线移动和加工，或许操控两个坐标轴以相同的速度运动，沿45°斜线进行切削加工。这类操控体系首要用于数控车床、数控镗铣床以及某些加工中心。概括操控数控机床能同时操控两个或两个以上坐标轴，使刀具与工件作相对运动，加工杂乱零件。单纯的点位操控和直线操控机床很少，大部分为概括操控数控机床。概括操控数控机床可以完成联动加工，也能进行点位和直线操控。这类操控体系首要用于数控车床、数控铣床、数控磨床以及加工中心机床。
（二）按伺服体系类型分类
分为开环、闭环和半闭环体系。
由伺服体系操控机床履行件运动时，尽管其接受了数控设备的指令要求值，但实践位移量并不必定等同于指令要求值，也就是存在必定的差错。这一差错是由伺服电动机的转角差错、减速齿轮的传动差错、滚珠丝杠的导程差错以及导轨副抵抗匍匐的才能这四项要素归纳反映的。开环、闭环和半闭环体系的首要差异在于运用的电动机不同、是否进行履行件的丈量及差错补偿以及差错补偿规模的巨细不同。开环体系，因为不进行履行件的丈量及差错补偿，所以结构简略，修理便利，精度相对较低，本钱低，一般用于精度要求不太高的中小型数控机床上。闭环体系，精度高，本钱高，首要用于精度要求较高的大型和精细东莞数控机床上。半闭环体系，介于两者之间，只对部分差错进行补偿，因此从理论上讲其加工精度不如全闭环体系。
（三）按数控设备的功用分类
分为数控机床、简易数控机床和经济型数控机床。
数控机床的数控设备功用完全，可以进行主动编程、主动丈量和主动故障诊断等。简易数控机床的功用单一，仅具有完成主动化的基本功用，并选用直观输入方法，结构简略，价格便宜。通用机床可选用单片机或单板机经数控化改形成经济型数控机床，功能牢靠，操作简洁。
（四）按工艺用处分类
分为一般数控机床和数控加工中心。
一般数控机床指与一般通用机床相对应的数控车、铣、钻、镗、磨和齿轮加工机床。加工中心相当明显的特点是具有刀库和换刀机械手，可以完成多工序加工。刀库的容量应为二十把刀以上，可是一般常说的四方刀架、八方刀架等不属于刀库的领域。