先进的新型全自动化食品冷链立体库

      近年来,欧美新型冷库开始在我国出现,其主要特征是单层高架冷库。一种是内部空间高达10m以上,采用货架和高位叉车,穿堂兼做理货间,宽度达到20m以上,反映了自动化物流冷链立体库的功能特点。另一种是以自动堆码、自动存取、自动分拣为特征的全自动立体冷库,其内部空间高达20多m,机械化、自动化程度和存取效率大大提高,能源消耗相对较低。
一、项目概述
    本自动化成品库项目包括托盘货架系统、托盘堆垛机系统、托盘输送系统、箱式货架系统、miniload堆垛机、箱式输送线系统、码垛系统、防护设施及相关设施。整个仓库主要规划为六个功能区:托盘货架存储区、码垛入库区、托盘出库区、料箱货架存储区、货到人拣选区、清洗缓存区,可以满足近1000个托盘和12000余个周转箱的存储,一小时可以完成100个托盘的出入库量以及1960个周转箱的出入库。
二、工艺流程设计
    成品在车间装箱后,在线上自动喷码并由输送线送至码垛机器人前端进行码盘。码垛完成的托盘经过冷库过渡间到达立体库前,由托盘堆垛机送至库内货位存储。整托盘出库时,由托盘堆垛机从货位取出,经输送系统送至出库口,叉车工根据led显示屏提示,将托盘货物放到对应备货区。
    miniload货架区产品主要作为单件的拣选出库。产品在车间被自动放到周转箱内并由箱式输送线送至库前,miniload堆垛机同时插取两箱入库存储。当系统下发拣选任务时,miniload堆垛机插取对应周转箱出库,输送至货到人拣选系统进行多订单的拣选任务。拣选后的订单箱叠成12个一摞,工人利用助力设备将成摞订单箱送至备货区暂存,拣选箱由输送线送回库。
    货到人系统拣选完毕产生的空周转箱,由输送系统送至清洗机。清洗机自动将周转箱的内外彻底清洗干净,再采用常温洁净风风淋,将容器壁上的液滴吹净后,用85度的高温洁净风进行烘干,最后用常温洁净风将周转箱冷却至常温。洗净晾干的周转箱一部分送至车间再次使用,一部分送至库内进行存储。
三、关键技术分析
    miniload堆垛机可直接存取塑料箱和纸箱等,可实现密集存储、快速拣选与发货。本项目料箱货架存储区设7个巷道,3000个货位,货架高约12m。miniload堆垛机选用进口品牌,采用伺服电机、双工位形式,水平运行速度为200m/min、提升速度为60m/min、货叉速度为40m/min,单台设备比较大可以满足每小时280箱的出入库量。
     货到人拣货站系统包括6个货到人拣选工作站,每个货到人工位采用2对4形式,支持4个播种工位同时分播,针对被播种的商品箱的类型不同,上层电子标签可提示所应放置的周转箱货格。比较大流量情况下,每小时处理2000个客户箱。
    货到人系统包含货到人订单处理系统。货到人订单处理系统是货到人订单履行系统的指挥控制中心,配套了各类型的订单处理站,并与wcs、输送机控制系统、自动存取系统协同工作,从而保证货到人工艺相关业务快速、准确、有序完成,从而提升物流中心整体运行效率和管理水平。
四、项目特点与效益分析
    本项目所用的集成技术、设备和软件,均具有良好的性能价格比,是在多个工程实例中使用过的成熟技术,既有很高的先进性,又有很强的实用性。
    本项目的实施,帮助客户建成了先进的物流系统,建立了物流信息系统与企业erp系统间的实时连接,提高了企业生产管理水平;空间利用率达到传统仓库的3倍以上;货物由“静态储存”变为“动态储存”;采用自动装箱和码垛系统、先进的货到人系统,减少了十余个工人,降低了用工成本。
    近日,根据行业调研和《全国冷链分布图》数据统计,冷库行业半数以上是老库和改造库,“带病”运转现象非常普遍,冷库安全事故也屡见不鲜,安全形势不容乐观。如果不加强科学的防范措施、现代监控技术、现场作业管理、工程安装标准化,行业将面临更加严厉的审批和监管,为此,我会联合中国制冷空调工业协会冷链物流分会于9月13—14日在北京共同举办“中国冷库安全论坛暨第39届中国冷链物流万里行活动”,旨在研究冷库运营、维护、施工、安装等方面的安全问题,讨论冷库安全自动检测、自动应急的方法和技术,探讨冷库能耗优化、节能方案、绿色发展方向。同期举办“冷库安全座谈会、冷链与金融洽谈会”,并发布“冷库温区标识分类、冷库安全标识分类、冷库管理常用标语”。会员优先参加,诚邀有关专家莅临指导。
     上柏自动化科技有限公司成立于2009 年10 月,主要从事现代智能自动化物流系统,主要有自动化立体库系统as/rs(automated storage&retrieve system),电子标签拣货系统dps(digital picking system) , 自动导引车系统agv(automated guided vehicle) ,自动货柜(automation counter system)等,这些产品与上柏开发并不断完善的管理信息系统,满足客户的物料搬运及自动化物流需求,为客户打造信息时代的全新生产模式,实现生产力的飞跃。
    从人工拣选、各种“货到人”自动存取系统,到物料输送与搬运设备及系统,均配备了上柏公司着力研发的物料管理及控制系统(mfc),为客户的自动库、半自动库及人工库提供“一站式”的解决方案。
    正确的货物在正确的时间送达正确的地点,这就是客户需要的效率比较高的配送物流方案。上柏科技专注于工业及物流仓储企业的内部物流,并不断开发比较前沿的内部物流方案,以确保客户的竞争优势。
    欢迎您到我们上海的样库现场,亲身体验我们所展示的零部件智能配送系统ids(intelligent  distribute system ),此系统由以下部分组成
  1)稳定可靠的各种自动化物流产品,包括:
   ①全自动料箱立体仓库
   ②全自动料箱堆垛机及料箱输送系统
   ③经济型的agv自动导引车
   ④效率比较高的的标准件电子标签拣选系统
  2)构架优良的物流管理系统且受权威认证的物流工作流程,包括:
   ①wms立体库管理与控制系统
   ②dps拣选及rf管理系统
   ③agvs自动导引车控制系统
   ④cms自动货柜管理系统
    基于这些模块化设计的产品与管理信息系统,我们的专家为您实现量身定做的物流解决方案、提供快速的规划和比较短的施工时间。请咨询4006605611热线,或发送您的需求至info@symbol-tech.com。
    样库地址: 上海市金山区枫泾工业园区王圩西路280号1号车间。