东莞滚丝轮/佛山滚丝轮厂/肇庆滚丝轮供应商/深圳滚丝轮设备
在使用滚丝轮中需要注意到的事项
滚丝轮应用很广。现在给大家讲解一下它的运用留意事项：
1、滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下执役;
2、滚丝模具对位不正，被滚压件发作轴向位移，牙纹遭到剪切和挤压两种应力效果;
3、被滚压螺纹丝坯尺寸巨细不均，外表未清算洁净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物;
4、被滚压件硬度不平均(8.8级螺栓应在27~30hrc;10.9级应在35~37hrc)，避免有时因治理不善将未经回火的高硬度(50~55hrc)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度邻近，招致崩刃。
5、滚压时未参加光滑剂，形成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超越滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发作倒牙、堆牙掉效;
6、滚丝轮出厂前必需充沛退磁，留有残磁，任务时因牙纹吸附细铁沫将加快磨损掉效。
滚牙机操作步骤：
1.料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2.用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响
，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
3.按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。
4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5.当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
6.送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7.作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。
8.钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规定执行。
9.机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。
10.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
11.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
12.作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
滚牙机操作方便，便于安装。操作系统完全按照台湾最近更新，精细度方面达到国际水平。
滚牙机的特点：
1.滚牙加工属于塑性变形，区别于自动车床等切削加工，没有铁屑;
2.滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度;
3.加工出来的产品垂直度、同心度很好,精度也较高;
4.表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;
5.对毛坯尺寸精度要求较高;
6.材料利用率高;生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化;
7.滚压模具寿命很长。
8.对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难;