爬爬网_高端fa：紧固件润滑5步管理法
【爬爬网_高端fa】近年来,越来越多的紧固件企业开始逐渐认识到设备润滑的重要性。一些专业产品和服务如油液检测服务、精密过滤装置、 油脂应用、解决了不少设备难题。现在看来,从设备齿轮箱、摩擦副的选油,加油,用油,管油等几方面进行综合改进,是获得较大实际收益、事半功倍的佳方案。业界人士发现,此项工作投入产出比一般在近百倍。
目前多数紧固件企业普遍没有建立专门的设备润滑管理体系,润滑剂常被忽视,设备发生故障,企业 首先就认定是备件、加工精度、安装等机械方面的原因,而忽视占事故80%以上的故障是由选油、维护不当造成的统计规律。企业缺少润滑技术人员指导,95%以上的因缺乏润滑油知识和忽视润滑工作,存在误用油或用油不当现象,造成设备使用寿命短,生产效率低下,事故频发,从而导致能源的不必要浪费。重技改、轻维护;重购进、轻运行;强维修,弱润滑现象比较普遍。
润滑5步管理法即对紧固件企业各种型号冷镦机、连续式网带炉、链带式温镦生产线、冲床、表面处理涂覆或电镀生产线等设备齿轮箱、摩擦副,从选油、购油、加油、用油到管理油品等一套全管起来,统称润滑5步管理法。其中设备齿轮箱、摩擦副是润滑5步管理法核心。
1、管油
①树立主动维护理念,变被动维修为主动服务。以数据判断磨损界限值,减少多经验、少科学、凭感觉的思维方式。
②健立和健全润滑图表,按电脑润滑图表操作。不断充实和完善制定各种润滑标准,必要的自备检测手段和委外检测相结合,建立和健全润滑站(总站和分站)。
③对企业精密、大型、稀少以及关键设备,必须进行定期监测,把问题消灭在萌芽之中。加快培养润滑技术人材,采用边作项目、边学习、边培养润滑骨干的快速培养法。
2、选油
①依据选油依据选用(冷镦机主要是负荷、速度、温度及介质,4项条件都满足情况下考虑其他)。
②适合工况要选好油,物有所值,因为设备维修成本费用是润滑油成本费用的20多倍,润滑油的花费只占整个维护费用的3%~5%。将油品更新换代升级变为常态。
3、购油
①必须建立油品采购以设备工况为准,以价格定取舍的观念必须改变。采购油品和设备坚持货比三家甚至多家,优胜劣汰。
②购油一律先检验后应用。优先 品牌油品,与售后服务好,能提出 润滑解决方案的油品供应商合作。
4、加油
①首先要明确设备润滑点需要什么样的润滑,以此统一认识。适合冷镦机工况条件下,智能集油装置集中润滑、油气润滑及单点自动加油装置是目前佳选择。
②企业加油装置升级应坚持货比三家甚至多家,择优选用佳方案。选好润滑装置设备供应商很重要,所提方案要技术先进、价格合理、全程跟踪服务,与能提出 解决方案的润滑设备供应商合作。
5、用油
①关注使油品变质的三个因素,即固体(颗粒等)、液体(水等)和气体。根据三个因素的检测数据,一旦超标、一做康复处理、二换油。
②购买油品过滤净化装置或设备坚持货比三家甚至多家的原则,选择能提供 滤油解决方案的油品过滤净化装置或设备供应商合作,所提方案要技术先进、价格合理,并作全程跟踪服务。
③杜绝混油、避免代油、坚持清洗后换油。坚持油品要康复处理和废油要回收,90%油品可康复处理,真正废油不超过10%的理念。
总之,我国紧固件设备润滑落后多年,在解决处理设备故障过程中,忽视了液压故障占80%为油润滑不当所致,为此我们要对设备润滑的认知有所提高。希望润滑5步管理法实践对企业的管理者和决策者有所启发,尽快建立适合自己企业的润滑管理体系。
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