1. 能耗比较
液压吊具动力来源于液压泵驱动的电机。在吊具工作时，吊具泵是连续运行的。目前我公司吊具泵电机的功率均为7.5kw，按照每天作业10小时计算，日消耗电能为75kw。
电动吊具无液压系统，不需要液压泵电机作为动力来源。其各机构动作由各自的电机完成。因此在能耗方面与液压吊具的不同就是，其只有在各机构工作时才产生耗能，在作业间隙各个电机处于停止状态，不会产生耗能。
根据生产统计数据，同样作业箱量条件下，电动吊具平均功耗约为液压吊具功耗的百分之六左右，在能耗方面，电动吊具明显优于液压吊具。
2. 维护成分分析
液压吊具因其工作原理，必须要定期更换液压油，这在维护成本中占了比较大的比重。另外，在日常维护中，我们也发现，由于传动压力的油管难免与机械结构之间存在摩擦，加之本身橡胶的老化，油管不时发生破损现象，更换油管不但增加了维护成本，而且增加了维护人员的工作量。
电动吊具利用电机和减速器驱动各机构运行。在各个动作机构中，全部电机均配有过流保护装置，当电机堵转时会自动切断电路，保护了电机的安全。电动吊具维护的主要成本集中在两个方面，一是限位、继电器、接触器等电器元件的损耗；另一方面是开闭锁电动推杆的丝杠螺母的更换，根据资料显示，每作业30万箱，就需要更换一次丝杠螺母。
比较两种吊具的维护成本，我们总结出，比起液压吊具，电动吊具存在维护成本低，维护工作量少等优势。
3. 故障率分析
液压吊具以液压泵为动力源，以油管实现动力传输，以电磁阀作为管路通断控制元件，因此，其故障主要集中在油管磨损破裂、油缸漏油、因液压油杂质引起的油管堵塞、电磁阀烧坏等方面。由于涉及的管路、阀体较多，因此在查找故障时，存在一定的难度。
电动吊具采用电机带动减速器传动的方式，其故障主要集中在接触器损坏、电动推杆因停止位置偏移而卡住等方面。但是，电动吊具的结构明晰，有利于快速判断故障点。
河南豫中起重集团有限公司是一家专业生产各种规格型号集装箱吊具，对集装箱门式起重机和集装箱吊具产品的研发、制造、改造的厂家.