根据国内知名自动化物流自动化生产与集成机构上海上柏自动化科技有限公司的实践：穿梭车货架系统空间利用率接近100%，可减少一半的人力投入，工作效率高，且安全、稳定。这里，本文介绍了穿梭车货架系统常用的几个功能。
存储:用叉车将穿梭车放置到运行巷道前。之后，操作员将托盘定位在导轨上。利用遥控器上的“存储”功能按钮，将托盘升起来，移动到巷道上的初始自由存储位置，随后进行存储并返回初始位置。
取货：用叉车将穿梭车放置到运行巷道前端。遥控器选择“取回”功能按钮。沿货架移动至第一个托盘，然后举起托盘返回至初始位置，操作人员可轻松取出托盘，如果操作员未取出托盘，将不会进行下一步任务（除非选择“plus”功能）。
连续取货：一旦操作员按下“连续取货”按钮，即激活了一系列取回任务，直至任务结束都无需再次按下该按钮。改功能适用于同一巷道的连续取货操作。
手动设置托盘间距20至150mm：如托盘码货超出，可通过遥控器独立管理其间距。
autosat的手动管理：装置的移动由手动操作遥控器的方式进行控制。每个操作步骤均由不同指令进行控制，例如升起、移动托盘、存储等。
根据国内知名物流自动化研究与集成机构上海上柏自动化科技有限公司的调研与实践，不同类型的穿梭车可以适用于医药、食品、快递、电商等多种行业，在通量科技实施的近70个大型现代医流中心中，将有多种穿梭车运用案例体现。
上柏自动化科技有限公司成立于2009 年10 月，主要从事现代智能自动化物流系统，主要有自动化立体库系统as/rs(automated storage&retrieve system)，电子标签拣货系统dps(digital picking system) , 自动导引车系统agv(automated guided vehicle) ，自动货柜(automation counter system)等，这些产品与上柏开发并不断完善的管理信息系统，满足客户的物料搬运及自动化物流需求，为客户打造信息时代的全新生产模式，实现生产力的飞跃。
从人工拣选、各种“货到人”自动存取系统，到物料输送与搬运设备及系统，均配备了上柏公司着力研发的物料管理及控制系统(mfc)，为客户的自动库、半自动库及人工库提供“一站式”的解决方案。
正确的货物在正确的时间送达正确的地点，这就是客户需要的效率比较高的配送物流方案。上柏科技专注于工业及物流仓储企业的内部物流，并不断开发比较前沿的内部物流方案，以确保客户的竞争优势。
欢迎您到我们上海的样库现场，亲身体验我们所展示的零部件智能配送系统ids（intelligent distribute system ），此系统由以下部分组成
1)稳定可靠的各种自动化物流产品，包括:
①全自动料箱立体仓库
②全自动料箱堆垛机及料箱输送系统
③经济型的agv自动导引车
④效率比较高的的标准件电子标签拣选系统
2)构架优良的物流管理系统且受权威认证的物流工作流程，包括:
①wms立体库管理与控制系统
②dps拣选及rf管理系统
③agvs自动导引车控制系统
④cms自动货柜管理系统
基于这些模块化设计的产品与管理信息系统，我们的专家为您实现量身定做的物流解决方案、提供快速的规划和比较短的施工时间。请咨询4006605611热线，或发送您的需求至info@symbol-tech.com。
样库地址： 上海市金山区枫泾工业园区王圩西路280号1号车间。