涂装生产线主要有那些工作?
涂装生产线全线各烘干体系的规划参照国外的规划理念和参数,选用优质不锈钢网链运送,运转平稳,烘道室体均选用桥式结构(密封底涂炉除外),确保了炉温的均匀性和安稳性,提高了热能的效益性;供热设备引进了加拿大科迈科公司的产品,选用进口的燃烧器和操控体系,经测验各烘干体系运转杰出安稳,温度曲线平滑继续。
涂装出产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干体系组成。组成部分涂装流水线的七大组成部分主要包含:前处理设备、喷粉体系、喷漆设备、烘炉、热源体系、电控体系、悬挂运送链等。前处理设备喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是使用机械冲刷加快化学反应来完结除油、磷化、水洗等工艺进程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可选用抛丸清理机,适用于结构简略、锈蚀严峻、无油或少油的钢件。且无水质污染。喷粉体系粉体喷涂中的小旋风+滤芯收回设备是较先进,换色较快的粉末收回设备。喷粉体系的要害部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件悉数国产化。喷漆设备如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,普遍运用于自行车、轿车钢板绷簧、大型装载机的表面涂装。烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是确保涂层质量的重要目标。烘炉的加热方法有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,依据出产纲领可分单室和经过式等,设备方法有直通式和桥式。
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