一次性医用无纺布包的使用性能研究


一次性医用灭菌包装无纺布弥补了传统棉布阻菌性差、易掉屑、易损耗、易造成交叉感染、清洗等处理工作繁重等缺点,以优异的性能和合理的价格越来越受到用户的信赖。
    一次性灭 菌包装医用无纺布正在逐步代替传统棉包布。其有良好的透气性,便于灭 菌介质的进入和排出;具有良好的微生物和粉尘的屏障性能。有适当的抗拉和抗撕裂强度;具有低掉屑性,抗水,无 毒无害,便于后处理等优点。
无纺布的种类
    依据用途大体分为3种,普通无纺布、灭 菌包装专用无纺布、复合无纺布。普通无纺布没有微生物屏蔽层,不具有阻菌性;复合无纺布,是与薄膜等高阻隔、防水的材料复合,主要是起到防水的作用,透气性差,一般用于手术床单等;医用无纺布是具有特殊微生物屏障层的无纺布,既具有较好的抗撕裂、抗拉和耐磨性能,又具有很好的微生物屏障性能和粉尘阻隔性能。
    根据所含化学成分的不同,分为全塑无纺布(pp无纺布)和含植物纤维无纺布。pp无纺布可用于过氧化氢低温等离子体灭 菌,植物纤维无纺布则不能;含植物纤维无纺布相对于pp无纺布具有更好的透气性能和防湿包性能。
    根据微生物屏障层的熔喷生产工艺的不同又分为sms三层无纺布和smmms五层无纺布。smmms无纺布相对于sms无纺布具有更均匀的微生物屏障层、更高的抗静水压性、更好的柔软度、更强的抗撕裂度
无纺布阻菌原理
     透气性包装材料的阻菌是靠孔径的大小进行控制的,同时也是靠多层过滤才能达到阻菌的效果。医用无纺布通过微生物屏蔽层(m层)的无数条细纤维无规律纵横交错,形成等效孔径小于50um的小孔,从而达到阻菌、透气的性能,既可以屏障微生物和粉尘,又便于灭 菌介质的穿透。
灭 菌前后性能的变化 
    医用无纺布是由耐高温聚丙烯通过熔喷工艺经过多道工序加工而成,显微结构就是细塑料纤维。遇到高温后收缩是塑料物品的特性,真正耐高温的塑料是没有的,耐高温也是一个相对的概念,因此医用无纺布在微观上也会有相应的收缩反映。经过高温灭菌后无纺布的微观细塑料纤维会有一定程度的收缩,表现在使用上就是灭 菌后的无纺布比灭 菌前的要脆,经过试验检测发现,灭 菌后的医用无纺布纵向和横向的抗撕裂度要明显高于灭 菌前的撕裂度,但是柔韧性有所下降。这也是无纺布只能一次使用的原因之一。
医用无纺布使用中出现的问题介绍 
1.湿包
第一:器械在清洗完干燥没有彻底,在包装前就有水。器械需要干燥彻底后再进行包装。
第二:灭 菌柜的蒸汽湿度太大。
第三:灭 菌后烘干时间不足。
第四:灭菌器在开启后立即取出灭 菌包,没有待灭 菌包冷却再在取出所产生的冷凝水。
    无纺布容易湿包在国际上是成定论的,也是比较常出现的问题:医院在使用无纺布包装容器类器械灭 菌的时候随意摆放,这样口朝上的容器内就会有积水。消 毒技术规范明确规定,要将容器口向下倾斜摆放。灭 菌后包外有明显水珠的现象,这是灭菌器和在物架上的冷凝水滴上的,与湿包没有关系,在锅内冷却一下就干了。
    无纺布与棉布和皱纹纸的表面张力不同造成,水蒸汽更容易在无纺布表面(尤其是金属与无纺布接触处)形成水珠,而在棉布和皱纹纸表面由于水珠被分散而不易凝结。棉布和皱纹纸本身更容易吸水,其不会出现湿包并不是没有冷凝水,而是被吸收了。
2.熔化
    有医院反映我们的无纺布在经过高压蒸汽灭菌过程后有熔化的现象,经实验验证,无纺布熔点在150℃以上,接近150℃会有收缩现象,但不会熔化。熔化是因为灭 菌时装锅不合理,包裹与锅壁接触造成的。
3.破损
    无纺布的抗磨和抗撕拉程度肯定赶不上棉布,每种包装材料的抗撕裂程度都是一定的,棉布也一样,给它施加太大的力和不合理的取放方法,都会对包装材料造成破坏性损伤。
    对于这种破损现象,应该在使用过程中加以预防和避免,包装的任何器械盒、器械框和质量较大的包裹,要避免取放和转运过程中的拖拽现象,轻拿轻放,以保证包装的完好性。
无纺布优缺点
无纺布有很多优点:1)通气性?2)过滤性?3)保温性?4)吸水性?5)防水性?6)伸缩性?7)不蓬乱?8)手感好、柔软?9)轻盈?10)有弹性、可复原11)没有布料的方向性?12)与纺织布相比生产性高、生产速度快?13)价格低、可大量生产?等等。??
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缺点是:1)与纺织布相比强度和耐久性较差?2)不能象其他布料一样清洗?3)纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开?等等。