目前，对于已经进入产品同质化的应用领域，led照明技术面临着三个突破口：提升其使用率、降低保修率、延长使用效果，其散热成本问题依然困扰着品牌厂家。
早期的led筒灯由于led灯珠的昂贵，整体成本很高不为客户所接受。随着led筒灯芯片价格的降低以及散热技术的提高，技术的不断成熟，其市场规模更是呈现出几何式发展。面对庞大的市场空间，各大厂商也展开了激烈的竞争，散热问题可谓首当其冲。
大多数的led筒灯由于工作时热量高，必须使用导热系数较高的铝合金。通常有压铸铝散热器、挤压铝散热器、冲压铝散热器。据反馈，压铸铝散热器是目前led筒灯中使用较多的方式，但是，虽然其生产成本可控，但散热翼无法做薄，很难使散热面积比较大化。led灯具散热器常用压铸材料为adc10和adc12。
伴随着led筒灯在各大领域的普遍应用，如何提升其使用率，降低保修率，延长使用效果，一时间成为热议话题，但其仍然因为散热问题而造成成本略高。为抢占市场，各大材料公司不断推出散热套件的全新研发项目，从相当初的金属铝制外壳到陶瓷制品，以及现在很火热的塑料散热材料，这些都是为了能将热量更好的传导出去。
在结合了塑料以及铝的散热性能优缺点之后，led塑包铝散热套件被研发和推出市场，获得外界一致好评。这种散热材料是外面材料塑料材质包裹着，而内部则用铝材进行导热，这样结合二者优缺点之后，产品性能更佳，导热性强而其成本也得到了控制。另外塑料本身就比较容易加工和塑造，因而塑包铝的造型和款式还是比较丰富的，也满足了不同的场所应用需求。阿拉丁照明网记者在走访过程中了解到，如若在筒灯中使用塑包铝散热器，则完全可以规避这两个问题，其制作无需氧化等流程，可大大减少污染问题，另外，无需压铸，经济效益更明显。
由于筒灯体型较大，直径从2.5寸到10寸甚至更大。灯具对于散热材料的要求比较苛刻，除了散热本身以外，在产品的拉伸方面，要保证大面积不会变形。普万光电靳涛在谈论关于塑包铝材料的使用，他认为，“散热材料一定要跟散热方案相结合。什么样的方案才是比较好方案，要根据你产品的定位，来选用相当合适的材料和方案。”
有数据表明，2016年中国led商业照明市场占led照明应用市场总体规模的10%左右，2017将处于稳定增长期，市场前景较广。现阶段商业照明行业已经进入全新发展阶段，led筒灯企业除了加强自身技术的研发之后，更需要探索创新发展。“塑包铝”作为一种新型散热材料，目前被一些厂家应用。对待“塑包铝”材料在led筒灯中的使用，我们相信，市场自然会加快产业化的未来。