生产塑料颗粒污水处理设备
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城市污水膜生物反应器处理工程中膜寿命预测
清洗强度的确定
参考消毒工艺中的浓积时(ct值)的概念,将在单位膜面积上,与膜接触的清洗剂浓度与接触时间的乘积定义为清洗强度。
膜寿命预测方法
基于实际平均比通量下降趋势的膜寿命预测(tlife-1):在mbr工程实际运行过程中,根据运行经验,当平均比通量长期过低,无法达到产水量要求时,认为此时膜已达到使用寿命,需要更换,该方法预测的膜寿命用tlife-1表示。
基于膜渗透性恢复情况的膜寿命预测(tlife-2):随着mbr的运行,膜污染逐渐增加,离线清洗为去除膜污染、恢复渗透性的主要手段。当离线清洗前后比通量没有变化时,说明清洗已无法恢复膜的渗透性,认为此时为膜寿命的终结,该方法预测的膜寿命用tlife-2表示。
图1为3座mbr工程季度平均比通量随单位膜面积累积产水量的变化情况。可见,3座污水处理厂的季度平均比通量都随单位膜面积累积产水量的增加而下降。a共运行6年,单位膜面积累积产水量达到1350m3/m2,b和c工程运行时间分别为4年和5年,单位膜面积累积产水量相近,均在500~600m3/m2之间。
根据mbr工程的实际运行经验,认为当平均比通量降低至0.2l/(m2˙h˙kpa)时,mbr工程难以维持稳定运行,因此可以粗略地认为膜已达到使用寿命。据这一预测标准和拟合方程,估算出3座mbr工程膜寿命终结时的单位膜面积累积产水量。再根据各工程的产水量和膜面积。
城市污水膜生物反应器处理工程中膜寿命预测
3.1.2tlife-2
在mbr运行过程中,一般情况下离线清洗前比通量降到zui低点,离线清洗后膜的渗透性能得到恢复,比通量达到zui高点。分别对比通量的zui高点和zui低点进行拟合,得到回归方程,认为当两条曲线相交时离线清洗已经无法对膜渗透性能进行恢复,交点的单位膜面积累积产水量即为膜寿命终结时的总产水量,进而预测出膜寿命tlife-2。,各工程清洗后的比通量下降趋势明显,说明随着工程运行时间增长,不可恢复污染逐渐增加;而清洗前的比通量略微下降,两条曲线有明显相交的趋势,据此可得到各工程比通量无法恢复时的累积产水量以及在设计和实际产水规模下的tlife-2
3两种膜寿命预测方法的比较
对于同一座mbr工程,tlife-1小于tlife-2,差距在2年左右。这是由于在膜的使用过程中,产生的不可逆污染不断累积,虽然经离线清洗还能够在一定程度上恢复膜的渗透性能,但清洗后恢复的比通量已处于较低的水平,需要增加清洗频率来维持通量,但实际平均产水量已经无法达到工程的设计要求,因此,tlife-1低于tlife-2,但更具有实际工程意义。对于不同的工程,采用同一方法预测得到的膜寿命结果基本一致,差距小于1年。然而,即使使用同一厂家提供的膜,对于不同的工程,预测得到的膜寿命仍略有差别。这主要是因为除膜材料以外,膜寿命还与进水水质不同造成的膜污染程度和污染类型的差异以及不同清洗方案引起的清洗效果的差异等有关。其中,a工程在实际产水规模下预测得到的膜寿命zui长,这可能与a厂是在已有二级生物处理出水之后增设的mbr工程,相比较b和c工程,进水水质较好,运行过程中膜污染程度较低有关。防止硅污染的主要措施有:
1. 阴床失效后要及时再生,不在失效态备用。
2. 再生碱液应加热,ⅰ型树脂不高于40℃,ⅱ型树脂不高于35℃。
3. 降低再生液的浓度至2 % naoh。
4. 再生液的流速不低于5 m / h,但应保持进再生液的时间不少于30min。
5. 联合应用系统中要从设计上保证弱型树脂先失效。
生产塑料颗粒污水处理设备油的污染及处理:
矿物油对树脂的污染主要是吸附于骨架上或被覆于树脂颗粒的表面,造成树脂微孔的污堵,致使树脂交换容量降低,周期制水量明显减少。
矿物油的来源有:
■ 渗入地下的矿物油随原水带入交换器。
■ 使用蒸汽混合加热原水时,油随蒸汽带入原水。
■燃油锅炉使用蒸汽雾化燃油,当油压高于蒸汽压力时,重油(或原油)漏入蒸汽,经过凝气器进入凝结水除盐系统。
■炼油厂或化工厂生产流程中的油通过蒸汽系统漏入原水。化学除盐设备进水中含油量为0.5mg/l时,几个月内即可出现树脂被油污染的现象。
处理油污染树脂的方法:
首先,应迅速查明油的来源,排除故障,防止油的继续漏入。必要时,应清理设备内积存的油污。轻微污染的树脂不一定需要处理,可以在多次再生中逐渐恢复其交换容量。严重污染的树脂,应通过小型试验,选择适当的处理方法。
1. 用naoh溶液循环清洗
使用38 ~ 40 ℃的8 % ~ 9 % naoh溶液,从碱箱(约10m3)经过阴床、阳床后,再回到碱箱循环清洗(具体时间由小型试验确定),并补充naoh溶液,保持溶液浓度,利用naoh对矿物油的乳化作用,清除油污。
2. 用溶剂清洗
可以使用石油醚或200号溶剂汽油对树脂进行清洗,清洗过程中要严密防火。
3. 使用溶剂与表面活性剂联合清洗对其进行去除。
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