一、 制砂机 进料速渡过快 ,负荷增大,形成梗塞。在制砂机进料历程中,要随时注重电流表指针的变更,进料量过大,则电流表指针偏转角度大,假如超越额外电流,标明电机超载,长时光过载,会烧坏电机。
涌现这种状况应立刻减小或封闭料门 ,也能够转变进料的方法,通过增添喂料电来掌握进料量。喂料电有手动、主动两种,用户应依据实践状况抉择适宜的喂料电。因为该制砂机装备转速高、负荷大,并且负荷的动摇性较强,所以,该制砂机装备任务时的电流个别掌握在额外电流的85%左右。
二、 新型制砂机出料管道不通顺或梗塞。制砂机进料过快 ,会使出料装备送风口梗塞;与保送装备匹配不当,会形成出料管道风力削弱或无风后堵逝世。
查出故障后 ,应先清通送风口,变更不匹配的保送装备,调剂进料量,使制砂机装备正常运行。
三、 新型制砂机锤片折断、老化 ,筛网孔封闭、褴褛, 粉碎 的物料含水量过高都会使新型制砂机梗塞。
应活期改换折断和重大老化的锤片 ,维持新型打砂机良好的任务状况,并活期检讨筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可进步消费效力,又可使新型制砂机不梗塞,加强新型制砂机任务 。
四、物料含水量大。如果物料的水分过多的话，可能会黏在制砂机上，在入料口处进行事先预热等处理的话可有效解决。
五、三角带松紧度不恰当。制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传递送给槽轮粉碎物料，三角皮带松动出现打滑现象会使物料无法受到正常 破碎 压力，在 破碎腔 中不能被粉碎，进而发生物料堵塞现象。
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