铜仁地区混凝土液压湿喷机现货
ygsp-90型混凝土液压湿喷机是泵送式混凝土湿喷机，采用液压泵送式，系统可靠性高，输送量稳定。
（1）柴油加入油箱前，应经48h以上的沉淀，以免油中杂质被带进油箱。 同时，培训方式由过去老师讲、学员听的“知识导入式”逐渐转变为“训战结合式”，这样的转变可以帮助学员们在培训中更多地动手参与、快速地领悟新产品、新技术。这也对讲师们提出了更高的要求，雷沃培训中心的讲师团队，都有着扎实的理论基础，丰富的市场一线服务经验。在培训淡季，讲师团队经常深入客户工矿，完成服务任务的同时，提升服务技巧，成为客户与学员们口中的“服务专家”。@铜仁地区混凝土液压湿喷机现货 据了解，甘州区上半年争取各类无偿资金2800万元(其中农机购置补贴资金2400万元、农机深松补贴资金400万元)；全区新增大中型拖拉机210台，大中型拖拉机拥有量达到6910台；完成机耕92.4万亩，机播85.2万亩，占全年目标任务的98.27%,100.11%；实现农机经营总收入27956万元，纯收入11832万元@
基本参数
整车尺寸（长*宽*高）mm 3400*1470*1660
整机重量 2200kg
最大生产能力 7m3/h
泵缸缸径 140mm
泵送行程 590mm
输送管径 125-57变径
混凝土出口压力 6.1mpa
料斗容量 0.3m3
上料高度 1150mm
混凝土分配阀 s管阀
润滑系统 自动
混凝土塌落度 120-180mm
冷却放式 风冷
机旁粉尘 小于6mg/m3
回弹率 小于等于10%
最大骨料直径 15mm
水灰比 0.45-0.6
产品主要性能特点：
1、工作效率高，采用液压泵送方式，系统可靠性高，输送量稳定;
2、泵送压力高，输送距离远，适应高难度施工环境;
3、喷射量连续可调，主油泵采用变量柱塞泵，喷射速度可自由调节;
4、采用最先进的全液压控制技术馆
1)通过在主油缸直接拾取液压信号来推动主油缸(s阀摆动油缸)换向阀 阀芯的运动来控制主油缸(s 阀摆动油缸)的换向，控制简单可靠;
2)全液压控制由于是通过液压阀来控制换向，避免了频繁的电气动作，提高了可靠性;
5、采用液压缓冲设计，实现泵送和摆缸系统主油路的柔和换向，降低换向冲击造成的振动和噪音，有效减少整机故障率，
6、采用大口径不变径s阀，有效降低混凝土通过s阀时的阻力，确保混凝土通过s阀时更流畅，提高了s阀及s阀轴承的使用寿命;
7、简化电控系统，取消了复杂plc的使用，有效增加电控系统对工地环境的适应性、可靠性，降低电气故障率，同时大大降低客户对电控系统的检修难度;
8、控制面板操作电压为直流安全低压24v,操作简单、方便，正、反泵操作、泵送暂停操作、更换活塞操作、速凝剂开关操作都可一键完成;
9、使用自动润滑系统，对油脂加注量，加注时间自动控制，有效延长了各零部件的使用寿命;
10、关键部件采用国内大品牌，质量稳定可靠;
11、速凝剂添加系统采用国内计量泵计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝士混合均匀:
12、整机结构简单，布局合理，方便日常检修维护
湿喷机安全操作规程 开机前准备工作：
1.检查电控系统线路联接是否可靠，机体是否可靠接地，有无漏电现象。确定给水开关阀，清洗水开关阀在关断位置，将给水管接头与水源连接。检查主机变速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足。
2.确定风动输送系统上风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置，主风管接通压力风源。
3.将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接。 4.确定计量泵流量。 5.调定电机转向。
6.调整压紧装置。检查上、下密封板结合面处无气体泄漏为宜。 7.检查速凝剂输送系统，确定速凝剂输送管路无堵塞现象。
8.确定速凝剂供给开关阀在关断位置，向速凝剂箱内加满液态速凝剂。