fpc激光切割
fpc是一种利用挠性基材制成的具有图形的印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄等特点。fpc主要使用在手机、笔记本电脑、pda、数码相机、lcm等产品中，尤其适用于线路复杂、信号处理要求高或者有特殊电学或力学性能要求的应用。
传统加工方式的缺点
对fpc切割加工来说，传统的加工方式是采用开模具，然后通过模具进行机械冲压。这种加工方法是一种接触式的机械加工方式，因此会不可避免地存在一些不足：
● 由于fpc产品的线路密度和节距不断提高，加之fpc图形轮廓也越来越复杂，这就使得制作fpc模具的难度越来越大。对于一般的fpc来说，制作模具的难度大，制作周期变长，从而导致加工成本大幅上涨；而对于复杂度很高的fpc来说，这种非常复杂的模具制作已无法实现，所以必须考虑采用更先进的方式来对这些复杂的fpc进行切割加工。
● 由于机械加工自身的不足，使得制作出来的fpc模具无法达到很高的精度面，对fpc加工精度的进一步提升产生了制约。目前一般的模具加工能达到±50um的精度，而要想达到±20um以下的精度就非常困难，甚至无法做到。
● 由于传统的fpc切割加工是一种接触式的机加工方法，必然会对fpc产生加工应力，可能造成fpc物理损伤。同时采用机加工的方式对覆盖膜进行开窗作业时，难免会在窗口附近产生冲型后的毛刺和溢胶，而这种毛刺和溢胶在经贴合、压合、上焊盘后很难去除，直接影响到镀层的质量。
激光加工工艺的优势
fpc激光切割机的工作原理是利用355nm紫外短波长激光束扫描在fpc表面，使高能量的紫外光子直接破坏柔性材料表面的分子键，达到去除材料的目的。紫外激光加工属于“冷加工”，这种“冷”光刻蚀出来的部件热影响区小，具有光滑的边缘和最低限度的碳化，能保证加工出来的fpc产品质量最优。
韵腾激光fpc激光切割机是集光、机、电、材料加工于一体的激光加工设备，其加工优势显而易见：
● 激光加工方式为非接触式加工，加工过程中部件热影响区小；
● 高性能紫外激光器，工作时聚焦光斑小、功率分布均匀、热效应小、切缝宽度小、切割质量高；
● 采用精密二维工作台和全闭环数控系统，确保在快速切割的同时保持微米量级高精度；
● 位置传感器和ccd影像定位技术，自动定位、对焦，使定位快速准确，省时省心，效率高。
pcb激光打标
在电路板的生产制作过程中，条码追溯是必不可少的一个环节。为了产品的生产管理和不良品管控，生产厂家会在产品上用条码、文字等信息进行标识。现阶段，行业内普遍采用油墨标签纸粘贴在产品上，但这种方式具有不少问题：耗材量大、污染性高、人工成本高、标记易清除等。针对这种现状，激光打标条码取代标签纸已经成为行业趋势。
推荐expert ⅱ 355nm 紫外激光器
产品特点：
1. 激光波长354.7nm，重复频率覆盖范围宽（单脉冲至200khz）
2. 优越的光束质量（m2<1.2)，在所有频率范围内都严格保证；脉冲宽度<20ns@30k，加工时热影响区域很小
3. 独特的调q控制技术，适合各种激光应用控制需求；内腔自净化系统，使得激光器寿命长，稳定运行。
4. 全数字智能电源控制技术，操作简单、方便监控
5. 支持与计算机通信，可通过rs232外部控制激光器; 一体化设计，方便设备集成
12年匠心锻造，顶级全固体激光器制造商
全程无尘车间生产、严谨的质量管理体系机制
从采购-生产前质检把控-严谨装配工序-成品测试-入库质检-发货前检测-售后服务，层层把关，确保品质稳定及设备参数与实际运行参数一致性。这是瑞丰恒品牌激光器使用寿命优于同行的原因
博士级团队，自主研发激光器专用电源控制系统
电源与激光器是一一对应的关系，电源控制系统稳定性决定着激光器运行时能否最大限度地发挥性能。瑞丰恒拥有自主研发电源技术优势，能够及时更新电源控制系统功能模块、并且根据激光器需求，改进功能模块。12年研发技术积累，国内外专家、博士级研发团队。
这是瑞丰恒整套激光系统稳定运行的坚实后盾。
产品核心部件采用进口品牌，品质保障
泵浦、q开关核心部件均采用进口品牌，零部件与国内一线品牌供应商合作。从物料采购生态链的源头上，确保每个零部件品质。
这是给用户使用瑞丰恒品牌激光器的信心保障。
电源+激光头+冷却系统，整套系统销售
从用户角度考虑，瑞丰恒推出激光器整套系统销售方案，确保整套激光系统稳定性，发挥最佳性能
全数字化显示，支持与计算机通信，可远程监控激光器，一体式紧凑型设计，便于设备集成