山东双鹤预混料生产线预控制混料生产过程中混合质量


山东双鹤预混料生产线预控制混料生产过程中混合质量
     混合作用与分离作用同时并存的一个过程。凡影响这些作用的因素都将影响混合质量,主要因素如下。
机型的影响
机型不同,主要混合方式就不同;混合强度也有很大差异。例如,以对流作用为主的卧式螺带混合机比以扩散为主的立式螺旋混合机在混合时间、混合质量以及残留等方面都具有优越性。因此,选择合适的混合机是极其重要的。
混合机的合理使用
适宜的装料
  不论对于哪种类型的混合机,适宜的装料是混合机正常工作并且得到预期效果的前提条件。若装料过多,一方面会使混合机超负荷工作,更重要的是过多的装料会影响机内物料的混合过程,进而造成混合质量下降;装料过少,则不能充分发挥混合机的效率,也会影响混合质量。所以不论在哪种混合机中,物料的装料程度都应得到有效的控制,这样才能保证混合机的正常工作,并使混合后的饲料满足质量要求。
  分批卧式螺带式混合机,其充满系数一般以0.6~0.9为宜,料位不能超过转子顶部平面;双轴桨叶混合机的充满系数一般控制在0.6~0.85。
正确的混合时间
对于分批混合机,混合时间的确定对于混合质量是非常重要的。混合时间过短,物料在混合机中得不到充分混合便被卸出,混合质量得不到保证;混合时间过长,物料在混合机中被过度混合而造成分离,同样影响质量,且能耗增加。
  混合时间的确定取决于混合机的混合速度,这主要是由混合机的机型决定的。如卧式螺带混合机,通常每批3~5min,其长短取决于原料的类型和性质,如水分含量、粒度大小、脂肪含量等;双轴桨叶混合机的混合时间每批小于2min;对于转筒式混合机,因其混合作用较慢,则要求更长的混合周期。为避免分离,多采取以下几种方法:①力求混合物各种组分的粒度接近;或用添加液体的方法来避免分离。②掌握混合时间,不要过度混合。一般认为应在接近混合均匀之前将物料卸出,在运输或中转过程中完成混合。③把混合后的装卸工作减少到最小程度。物料下落、滚动或滑动越少越好。混合后的贮仓应尽可能地小些,混合后运输设备是皮带运输机,尽量不用螺旋输送机、斗式提升机和气力输送装置。④混合机接地和饲料中加入抗静电剂,以减少因静电的吸附作用而发生的混合物分离。
经常检测和维修混合机
就卧式螺带混合机而言,经过一段使用之后,螺带的磨损、损坏和变形,螺带与混合机壳体之间的间隙增加,都将大大影响混合均匀度。此外,排料门漏料也是影响混合机性能的重要因素之一。为确保饲料产品质量,要定期检测混合机的运行性能,及时维修,每半年进行一次。
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综上所述,添加剂预混料生产中的混合过程其实是一个非常复杂的过程,实际生产中一定要引起足够的重视,其生产过程的质量控制涉及到许多方面,从原料选择、机器设备的选型、使用操作、混合过程的工艺参数、混合过程的顺序以及人员的操作等。构成了影响预混料产品最终质量的多种因素,只有综合考虑影响产品质量的各个方面,才能保证生产出符合产品质量标准的、满足动物生长所需要的预混料产品。

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