风帽：一种古老、结构简单的层燃燃烧的设备，分两种单层炉排和双层炉排a单层炉排用铸铁制造，有板状和条状b双层炉排，内有上下两层炉排，上炉排由水冷却管组成的固定炉排，下炉排为普通铸铁的固定炉排。上炉排以上空间为风室，下炉排以下为灰坑，两层炉排之间为燃烧室。链条炉排：一种结构比较完善的燃烧设备。由于机械化程度高(加煤、清渣、除灰等均有机械完成)，制造工艺成熟，运行稳定可靠，人工拨火能使燃料燃烧的更充分，燃烧率也较高，适用于大、中、小型工业锅炉。国产链条炉排按结构可分链带式、横梁式和鳞片式链条炉排。a链带式链条炉排属于轻型结构适用于额定蒸发量小于10t/hd的蒸汽锅炉或相应容量的燃烧锅炉。风帽横梁式链条炉排是用刚性很强的横梁作支架，炉排片嵌于支架横梁的槽内，当主动轴上的链轮带动链条转动时横梁及其上的整付炉排随之移动。c鳞式链条炉排适用于额定蒸发量大于10t/hd的蒸汽锅炉或相应容量的燃烧锅炉。
(1)风帽布风板流化不好,有大量大颗粒未燃尽炭块存在。一旦炉床中有大颗粒未燃尽炭块,加上风帽小孔处空气过剩,就会形成类似于割一样的“气割火焰”,从而造成对面小孔附近局部高温碳化(2)司炉工操作错误,通过一次风变动负荷频繁。通过一次风变动负荷频繁易造成风帽小孔处局部热应力疲劳,形成淬火性脱皮,这也是小孔附近层次感很明显的原因。(3)一次风量过大,风帽小孔处速度提高,加速磨损。(4)炉床温度较低。用户燃用23027~25120kj/kg的三类烟煤含碳量高达50%以上,在820~880℃不易燃尽,再加流化不好,相互作用造成大量未燃尽碳的存在,小孔附近更易发生气割火焰;另外温度低的话灰分较硬,加速风帽磨损。风帽(5)用户采用长条型筛网,筛孔尺寸不合理。(6)风帽材质对该锅炉来说是次要因素,因前后对比,合格风幅使用寿命并没有明显提局。.
（1）风帽锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构，充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构，不仅使锅炉结构紧凑，而且锅炉抗低周疲劳性能好。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构，并与上下侧集箱相连接，不仅传热效率高，而且作为锅炉本体的支撑结构，保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀，锅炉运行安全可靠；风帽（2）锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程，保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃，消除了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型，也就消除了管板产生裂纹的事故隐患，根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故；
浙江风帽设备占地空间大、维修量大和生产的煤烟、煤灰、煤气对环境污染严重是燃煤蒸汽锅炉必须解决的两大问题。特别在对环境要求严格的地区，10蒸吨以下的燃煤锅炉早已被明令禁止使用!现存的燃煤蒸汽锅炉也需进行“煤改电”改造。而“煤改电”改造又有两大设备受人青睐，一是电阻式蒸汽锅炉，二是电磁加热蒸汽锅炉首先，电阻式蒸汽锅炉虽说解决了燃煤锅炉污染大的问题，但却增大了蒸汽锅炉另一大弱点的威胁，那就是加剧了水垢的生成!用过电阻式加热器的都知道，电阻式会因高温而老化，促使水垢的生成，大量的水垢会造成蒸汽锅炉的功率下降，缩短蒸汽锅炉的使用寿命!而电阻丝也需定期更换才能正常工作，风帽铸造厂这也加大了蒸汽锅炉的维修量，浪费了大量的人力物力。因而，电阻式蒸汽锅炉也逐渐被淘汰使用。
风帽一是单台炉的处理量大，单台处理量已经达到1200t/d，适用于大规模集中处理城市生活垃圾;二是垃圾适应性高，进料垃圾不需要预热、分拣和破碎处理，适合我国未分类收集的生活垃圾现状;三是燃烧状态稳定，依靠炉排的机械运动实现垃圾的搅动和混合，调整炉内垃圾焚烧状况和炉排转速，使垃圾在炉内分布均匀，料层稳定，控制垃圾在炉内的停留时间，确保垃圾充分燃烧，飞灰量小，热灼减率低;四是自动化程度较高，操作简单，提高了焚烧炉运行管理水平和检修效率，设备年运行时间≥8000h;五是运行成本低。风帽垃圾在炉排上燃烧，而且不掺烧煤炭，所以烟气中粉尘含量低，减轻了除尘器的负担，降低了运行成本。
浙江风帽（1）炉排改造是燃煤链条炉排锅炉节能改造中经常进行的改造项目，尤其对于使用年限较长的老型号锅炉，炉排可能存在配风不合理等结构问题，这时进行炉排改造对改善燃烧状况会有一定的效果。在此问题上若原因分析不准确时，实施改造要慎。风帽铸造厂（2）炉拱改造也是燃煤链条炉排锅炉节能改造中经常进行的改造项目，对于使用劣质煤的锅炉通过改造能起到改善燃烧效果的作用。炉拱改造的投入往往很大，并且改造后如果煤质再有大的变化，还可能出现新的问题。（3）加装或改造二次风也在个别的改造项目上得到使用，但效果不十分理想，应谨慎进行。（4）加装或改造省煤器、空气预热器、节能器等，这些改造主要是针对锅炉排烟温度过高的情况所采取的措施。这种改造要在理论计算、校核、分析后进行，否则难以起到好的效果。