阳东外包钢粘结的（a级改性灌注型粘钢胶）专业a级厂家
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厂房车间地面修补耐磨耐压，钢厂，电厂，公路，桥梁，桥墩，隧道，铁路，飞机跑道，铁路机房修补加固，楼顶，墙面，车间地面，炼油厂，污水井，市政管道，游泳馆，医院，氯碱化工厂，抗震。 柱子包钢加固如何处理? 多起地震的发生，给人类带来了灾难。虽然灾难已经逐渐过去，但是确实不可忘记的教训。地震，唤醒了我们的安全意识，在工程建设中，建筑的安全性甚为重要。为了保证建筑的安全性和使用时间，很多建筑需要加固，包钢加固就是一个不错的方法。 包钢加固施工的原理是采用包钢灌胶，提高原结构承载力的同时，还因新增钢板的横向约束作用以及新增钢梁的纵向约束作用，使原有结构产生良好的三向应力状态，因而可以大幅提高承载力。 阳东外包钢粘结的（a级改性灌注型粘钢胶）专业a级厂家
混凝土结构灌注胶 灌钢胶
一、加固原理
通过环氧胶粘剂与混凝土构件粘接，使钢板与构件共同受力提升构件承载能力。
二、产品优点
通过工程结构加固材料安全性鉴定；
粘度低、流动性高、易于施工；
良好的韧性、玻璃强度和冲击性能。
已经证明钢结构加固完全能保证加固工程的质量，结构的强度和刚度都能满足设计的要求。 2，施工快速：在保证质量的前提下，快速完成施工任务。包钢加固具体有哪些优势？ 1受到用户的普遍赞扬。坚固耐用：经过多年来的工程实践 3。粘钢胶 施工中注意事项 1. 施工现场结构部位应保持干燥； 2. 现场施工人员采取必要的安全防护（安全帽、口罩、护目镜、工作服、手套等）； 3. 用胶前不要把两组份胶混合在一起，防止胶粘剂发生交联反应，造成不必要的损失； 4. 施工中若不慎溅落皮肤上，应先用医用酒精擦洗干净后立即就医；（施工前应准备一瓶医用酒精和棉纱） 5. 胶粘剂进场后应有专人管理； 运输储存 储存:本产品应放置在阴凉、干燥、通风的库房。储存期为12个月逾期经各项物理力学达到标准，可继续使用。 运输:本产品属于无毒、非危险品，按一般非危险品运输。 阳东外包钢粘结的（a级改性灌注型粘钢胶）专业a级厂家
三、材料特性
产品材质：环氧树脂
生产工艺：机械搅拌，压力反应
性状：液体 双组分
密度：1.05-1.25g/cm3
储存条件：5℃——35℃，荫凉/干燥处放置
对于板不应小于15mm. （6）连续梁支座处负弯矩受拉区的加固，应根据该区段有无柱子等障碍物，分别采用不同的粘贴方法。 而在粘钢加固中重要的就是粘钢胶的使用。 改性环氧树脂粘钢胶 灌注粘钢胶 胶系两组分、改性环氧类、高粘结力、高触，膏体、液体两种。 比例包装： 粘钢胶膏体，1:3比例，(5+15)公斤/组 （10+30）公斤/组 灌注粘钢胶液体，1:2比例，（10+20）公斤组 特点： 1、 强度高，特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高。 2、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、kangpilao特别适合于桥梁等动荷载加固。 3、耐老化、耐酸碱、耐水性能好。 4、该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低。收缩率可降到1以下，粘接件的尺寸稳定性好。 5、适用期较长，使用方便。 应用范围 1、应用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固，粘贴梁、柱等各种预制构件。 2、应用于土木工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘，各种构件裂纹的加固施工。 3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。 4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。 5、液体粘钢胶适合于先固定后灌注粘钢，用于高强粘结面的灌注施工，混凝土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固。 阳东外包钢粘结的（a级改性灌注型粘钢胶）专业a级厂家
四、应用特性
搅拌方式：人工或机械搅拌
基层要求：混凝土强度大于c15，基层经过打磨清理表面平整并清理干净，无松动/缺损/灰尘。
配套材料：钢板、封缝胶
施工环境：常温5℃—35℃/通风/无剧烈震动影响
五、应用范围
建筑梁、板、柱加固补强
桥梁墩柱、梁、板加固补强
放出粘钢的位置控制线。 注意放线的位置准确度 2.打锚固栓孔：依据施工图纸数据间距和控制线的位置，打锚栓孔，主控深度和清洁度。粘钢加固的流程。 1.定位放线：依据施工图纸粘钢加固工程施工过程控制关系到粘贴的质量 3.钢板钻孔：依据图纸间距和锚栓的位置 6.结构胶配制：结构胶配制时应按产品说明书规定配制。搅拌时应避免雨水进入容器防火处理：固化后钢板表面根据要求做防火防腐的处理。注：防腐要打磨除锈。 注：当构件混凝上强度等级低于c15时，不宜采用粘钢加固法。 粘钢胶 使用方法与施工要点 1、表面处理 表面处理是关键的工序，包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。 对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理： （1）对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物；再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面（处理后，若表面严重凹凸不平，可用环氧修补砂浆进行修补）；在粘贴前粘合面用**擦拭干净待完全干燥。 （2）如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，用**擦拭干净待完全干燥。 （3）对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用**擦拭干净待完全干燥。 （4）对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。 对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理： （1）如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度，打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。后用**擦拭干净。 （2）如钢板锈蚀严重，须先用适度浸泡20分钟，使锈层脱落；再用石灰水冲洗，中和酸离子；后用平砂轮打磨出纹路。 2、卸荷 为减轻和粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。 3、配制胶胶粘剂 wj-粘钢结构胶为双组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下*作： 配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆或铁桶）、**、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对a、b两组分分别进行充分的上下搅拌。注意a、b取胶器具不能混用。 在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量a、b两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。 应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。 每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。 4、粘贴钢板 胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹；再添抹，可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄，板中央的抹胶厚度为3～5mm；然后将钢板贴于预定位置。 钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有*作应在胶粘剂的适用期内完成）。 5、固定与加压 钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。 6、固化 可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；环境温度降低时，固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃，应采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。 甲组份：灰白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1700千克/m3 参考用量：5~6千克/㎡ 阳东外包钢粘结的（a级改性灌注型粘钢胶）专业a级厂家
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