玻璃鳞片胶泥防腐失效主要原因

玻璃鳞片胶泥防腐失效主要原因：
有机高分子玻璃鳞片胶泥衬里的腐蚀失效主要表现为两种形式：一是化学腐蚀破坏；二是物理腐蚀破坏。这两种形式常常互为影响，但在实践中，特别是在防腐蚀材料选择正确的条件下，衬里层破坏的表现形式常以物理腐蚀破坏为主，如工程实践中常见的鼓泡、脱粘、开裂、分层、剥离、扩散性底蚀等衬里破坏现象均属此类。产生物理腐蚀破坏的原因较复杂，但主要可分为以下几个方面。
（1）介质的渗透
介质的渗透是引起物理破坏极为重要的因素，一般以下三个途径，这三种渗透途径在衬里中并存，相互诱导，相互促进，导致介质在防腐层内逐步渗透。
①在电位梯度的作用下，介质经树脂玻璃鳞片胶泥基体中分子级空穴在亲电子基团的作用下逐步迁移渗透；
②在浓度梯度作用下，介质经玻璃鳞片胶泥衬层中存在的孔隙率及微裂纹在毛细作用下渗入（衬层的孔隙率及微裂纹应视为衬里的固有缺陷的一部分，其形成与被保护基体的表面状态、溶剂的挥发度、衬里固化状态、衬里固化残余应力及环境热应力作用、填料的添加量及与树脂的界面粘接状态等有关）；
③介质经施工质量缺陷（如粘贴界面间缝隙、夹裹的气泡、衬层结构疏松等）渗入。
（2）应力的作用
应力的来源一般分五个方面：
①衬里固化时的收缩残余应力；
②环境温度引起的热应力；
③环境温度不均衡引起的温差热应力；
④承重、载荷引起的负载应力；
⑤设备结构强度及刚性不足引起的形变应力或震动引起的疲劳应力。
应力是引起衬里破坏的重要因素。玻璃鳞片胶泥材料成型中的残余应力及使用中环境热应力的存在，可导致衬里的界面强度及材料的本体强度降低，增加衬层中微裂纹及界面孔隙量，为材料内缺陷的生成、发展及介质渗入提供潜在的条件。温差热应力及设备形变应力、震动疲劳应力对衬里的破坏是宏观直接的。应力作用与介质渗透是相互促进的两个方面。应力导致微裂纹、界面孔隙的产生及成长，微裂纹、界面孔隙又为介质渗透提供了途径，渗入的介质又进一步激发应力作用并产生毛细效应，致使新的微裂纹和界面孔隙生成、发展，形成腐蚀破坏的恶性循环。
本文相关词条解释
应力
正在加载.物体由于外因(受力、湿度变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力。同截面垂直的称为正应力或法向应力。2.在没有外力存在下，材料内部由于加工成型不当，温度变化，溶剂作用等原因所产生的应力。3、内应力的取消有几种方法：一对物体进行热处理（只针对金属性质的工件）二是放到自然条件下进行消除（即自然时效消除内应力）。三是人工通过敲打振动等方式进行消除。内应力是在结构上无外力作用时保留于物体内部的应力没有外力存在时,弹性物体内所保存的应力叫做内应力,它的特点是在物体内形成一个平衡的力系,即遵守静力学条件.按性质和范围大小可分为宏观应力,微观应力和超微观应力.按引起原因可分为热应力和组织应力.按存在时间可分为瞬时应力和残余应力.按作用方向可分为纵向应力和横向应力.
衬里
【读音】 chèn lǐ在工程材料的定义是在管道或容器内表面复合的一层耐蚀材料。
介质
一种物质存在于另一种物质内部时，后者是前者的介质。某些波状运动，如声波、光波中，则称传播的物质为这些波状运动的介质。也叫媒质。介质分为光介质、电介质、机械波介质、磁介质等等此外，介质也存在于物理定义之外，例如语言，文字，传播方式等等。介质