鹰潭排泥阀-大才阀门有限公司-电动快开排泥阀
排泥阀在内循环式电絮凝膜废水处理装置中的应用
排泥阀在内循环式电絮凝膜废水处理装置中的应用
在人类各类生活与生产活动，伴随着各种有毒有害的污染物的出现，其产生量呈逐年增加的趋势，进入水体环境中后必然会对人类健康造成极大的威胁，必须加以有效处理。
絮凝是水处理技术中非常重要的物理化学操作过程之一，该技术可以使废水中的污染物脱稳，使小颗粒物并聚成大颗粒物，再通过离心、沉降或过滤方式将大颗粒物除去。但在目前的实际应用过程中，其可接受程度正逐渐变小，存在一些需要克服的问题，如需要大量昂贵的化学试剂，絮凝过程中会产生大量的污泥，这些污泥如果不经过排泥阀妥善处理，还会产生二次污染。通过化学和电学途径而形成的电絮凝技术可以较好地克服这些问题，电絮凝技术是在直流电的作用下，以铝、铁等金属为阳极而被溶蚀，产生al3+、fe3+等离子，再经过水解、聚合及亚铁的氧化过程，并生产各种羟基络合物、多核羟基络合物以至氢氧化物，使废水中污染物凝聚，另外，污染物颗粒在电场中泳动而脱稳聚沉，同时由于阳极的氧化作用和阴极的还原作用，能去除水中多种污染物。但是脱稳聚集后的形成的絮状物需要通过离心、沉降或过滤方式进一步分离，如通过膜分离技术可以实现快速分离。如将排泥阀直接安装在中空纤维膜组件中，通过离心泵循环，虽然能实现快速絮状物和清水的快速分离，但电极板和分离膜之间距离非常近，金属阳极产生的部分al3+、fe3+等离子经水解后，其粒径非常小，还来不及生产羟基络合物，在离心泵压力驱动作用下容易进入膜孔产生堵塞作用，产生严重的膜污染，当然可以通过提高膜面速度加以减缓，但其代价就是增加能耗；另外，由于金属阳极必须定期更换，则要打开膜壳，其劳动强度较大。又如我公司公开了一种超声、磁场、脉冲电絮凝和膜复合处理废水的方法及装置，采用了5台水泵和排泥阀，其能耗非常高，膜过滤为死端模式，膜面滤饼形成后清水流出速度非常低，严重影响了生产效率。
本文来源于大才阀门
排泥阀应用于不堵滴渗灌头解决了滴头堵塞和管道老化
排泥阀应用于不堵滴渗灌头解决了滴头堵塞和管道老化
滴灌几乎没有蒸发损失和深层渗漏，在各种地形土壤条件下都可使用，最能节水。这种灌溉方法不仅比传统的地面灌溉省水40％-50％，而且有保土、保肥、省工和提高土地利用率优点。但是滴渗灌溉技术存在滴头堵塞和管道老化问题，需要进一步研究解决。就这个问题，我厂工程师设计一种新型“不堵滴渗灌头”，提出来与农业战线的朋友商略。不堵滴渗灌头 的构造如示意图：
1—— 储水缸
2—— 蓄水仓
3—— 中心针
4—— 排泥阀
5—— 导水管
6—— 进水口
7—— 平衡簧
在农田应用时，将它插在禾苗根部附近的土里，蓄水仓②离位，上移，露出泄水孔道，水从此道泄出，渗透土壤，湿润根苗。由于中心针③的***和蓄水仓②的下插运动，形成园柱型通道，泄水孔与土壤隔离，致使泥土不会堵孔。更因水流的作用，即使是涓滑细流，土壤因自身收缩力遇水便会让出空间，因此，土壤总是离开泄水孔的。当拔出灌针时，蓄水仓②相对运动封住泄水孔道，保护它始终不被土壤堵塞。
堵管的另一原因，是灌溉水含沙量大，淤结造成的。因而，设计了储水缸③，电动快开排泥阀，它起容水和沉降作用，含沙渠水在储水缸内处于静止状态，泥沙沉集在底部，上面细粉混杂水经出水口，沿导水管⑤进入蓄水仓②渗入地下，滋润植物根。
假设储水缸自重为m；容积为v；含沙量为p；平衡簧压力 f ；水比重d：
m + pdv + dv≥f
此时，储水缸①下降，排泥阀④碰击地面，碰开阀门，排出沉降的稀泥沙，其中水份灌溉禾苗，重量减轻后的储水缸受弹簧作用回复原位，排泥阀自动堵塞。如此自动地间隔运动。
上述即为不堵滴渗灌头的基本原理。这种灌头接受二种形式的水源，一是高位储水池引下的灌溉水；二是排灌泵从灌渠里打出的水，两种形式的供水均能满足要求。
在西北干旱地区实行节水灌溉势在必行，先搞试点，逐步推广，希望滴灌和渗灌技术能在宁夏扶贫扬黄灌溉工程中应用。若能组织“灌溉公司”，集中灌溉设施，隔膜式快开排泥阀，服务于农业，是加速节水灌溉现代化进程的有利举措。从近代世界灌溉排水趋势来看，多数国家重视质量的提高和经济效益的发挥，从粗放分散管理转移到集约经营。实施精细灌溉不但节水，也能提高耕地单位面积产量，它是解决粮食问题的主要途径。
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液动快开排泥阀性能要求说明
液动快开排泥阀是由排泥阀主阀和电磁阀组成，主要安装在各类污水池体外，用以排除池底的泥沙及污物，其按行业标准cj/t 196-2004《膜片式快开排泥阀》制造。膜片式快开排泥阀主阀由膜片控制器、阀体、阀杆、阀板等零件组成，外接压力介质由电磁阀(或手动控制阀)控制膜片控制器下腔压力，鹰潭排泥阀，实现阀门的开启与关闭。液动快开排泥阀主要性能要求：
1、阀板应采用橡胶密封，自动排泥阀，应具有密封性能好，经久耐用，使用寿命长等特点；
2、驱动介质可采用自来水、压缩空气，操作控制灵敏、安全、可靠；
3、主阀阀口应采用斜面阀口设计。(不积泥沙，避免因异物陈积而损坏橡胶密封面。)；
4、阀体内腔应采用球型设计(过流面积远大于公称通径)；
5、必须采用膜片式驱动；
6、膜室与密封应是分开结构，避免因膜室故障而需将整池水放掉，造成不必要浪费；
7、阀板开度高，过流面积应大于公称通径（普通膜片密封结构仅为80%）实现快开等口径泄流；
8、斜面阀口设计，防止密封面残留异物造成橡胶件损坏，确保可靠性和使用寿命；
9、膜室与阀体内腔应严密分隔，排放泥沙和各种污物无法进入膜室。
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