黄岛服装印花厂家为您详解蒸化原理一般染料都要进行蒸化又称汽蒸，纺织品印花后除了冰染料和可溶性还原染料外,蒸化是将印有色浆的纺织品在充满蒸汽的蒸箱蒸化室中汽蒸,使染料扩散或固着在纤维上的工序。黄岛服装印花/
蒸化的目的蒸化的目的是使印花纺织品完成纤维和色浆膜的吸湿和升温,加速染料的还原及在纤维上的溶解,使染料扩散进入纤维内部并固着于纤维上。蒸化固色原理在蒸化过程中,由于织物进入蒸箱中表面温度较低,所以当蒸汽和织物及印花色浆膜接触时,蒸汽立即在织物表面及印花色浆膜处冷凝,使印花色浆膜吸收水分而膨润。随之蒸汽冷凝时释放潜热,使织物受蒸汽潜热作用温度迅速上升,湿度也随之上升与此同时,纤维吸湿膨化、色浆吸水后加速染料和化学药剂的充分溶解,有利于化学作用的产生,促使染料由色浆向纤维转移、向纤维内部扩散进而产生固色。蒸化的工艺条件随染料和纤维的性质而不同。影响色浆吸湿量的主要因素是蒸化机内的温度和相对湿度。蒸汽在蒸化过程中的作用蒸汽在汽蒸过程中起着十分重要的作用,它既传递热量又传递水分,是决定花纹轮廓清晰度色泽鲜艳度染料固着程度和色牢度的关键因素。
染料的性质和加工对象的不同汽蒸方式也不相同。如还原染料需在排除空气条件下,用饱和蒸汽汽蒸,属还原汽蒸;涤纶织物用分散染料印花在常压下用160~180℃过热蒸汽连续汽蒸,称为常压高温汽蒸;涤纶织物用分散染料印花在密闭的汽蒸箱内用125~135℃的过热程度不高、接近于饱和的蒸汽汽蒸,称为高温高压汽蒸;两相法印花工艺中,印有色浆的织物经浸轧化学药剂后用128~130℃过热蒸汽在30s内完成汽蒸工序,称为快速短蒸。汽蒸时根据加工织物的具体要求确定采用饱和蒸汽或过热蒸汽两种不同的蒸汽状态。饱和蒸汽又分干饱和蒸汽和湿饱和蒸汽两种。干饱和蒸汽是指蒸汽中不含液态水的蒸汽,即所有液态水全部蒸发成为沸点温度相同的蒸汽。湿饱和蒸汽是指干蒸汽中掺杂有和蒸汽同温度的呈细雾状的液态水的蒸汽。过热蒸汽是将干饱和蒸汽进一步加热,蒸汽温度大于相应压力下水的沸点温度,它一般不含有液态水,其特点是蒸汽中温度高而湿度低。
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