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制造方法还可以如图2所示,另外还包括以下步骤:步骤f:陈酿,将蒸馏后的白酒在陈酿罐放置一段时间,如在陈酿罐内存放并使之相对密封后存放一年以上,使白酒相对稳定;另外陈酿也可以通过催陈处理实现。步骤g:罐装。另外,陈酿也可以是在罐装后,即在蒸馏完成后将白酒进行罐装,再将罐装后的白酒按存放条件放置一定时间。
所述的消雾器和填料层均由50-200目的蜂窝陶瓷构成。所述的多嘴喷头可以是单嘴喷头或多嘴喷头,只要是能使雾化的酒液均匀地复盖陈化器圆柱体的上端1/3-1/8高度处的整个圆面积即可。所述的陈化器1的内壁、陈化器喷头可以是由金属、合金或表面涂有陶瓷的金属、合金材料制成。本发明提供的一种白酒催陈方法,具体包括如下内容:
1982年日本人竹泽泰平等人在研究加速蒸馏酒熟化的方法时,提出用高压法进行处理〔竹泽泰平等,公开特许公报,昭57-1188(1982)〕。方法是将欲熟化的酒,加入到高压发生器中,加压至100公斤/厘米2以上,并称达到500公斤/厘米2以上,然后保持一定时间,就可改善酒的质量。作者还指出,在1000公斤/厘米2压力下保持60分钟以上,或在1500公斤/厘米2压力下保持6分钟或在2000公斤/厘米2压力下保持数分钟,可使原酒的刺激性酒味完全消失且可变得醇厚可口。该专利还报导,白兰地在高于500公斤/厘米2的压力下处理600分钟,可判断出质量的提高。显然,这种高压处理的方法,虽然效果尚可,能够加速酒的熟化。但压力需达500公斤/厘米2甚至达2000公斤/厘米2,这就对设备提出了很高的要求,给生产厂带来很大的困难,尤其是中小型工厂是难以达到的。
进液口进入旋转床,并从布液器喷出,再经转子离心雾化。同时,氧化性气体经过气体温度调控装置、进气口进入旋转床,在旋转床的喷雾区形成轴流向上的均匀气流。这样,白酒被巨大的剪切力撕裂成微米至纳米级的液膜、液丝和液滴,使气-液、气-固、液-固两相在超重力环境下的多孔介质或孔道中流动接触,进行强有力的微观混合和传质,加快了陈化反应(包括低沸点物质挥发、酯化水解、氧化还原、分子间的弱相互作用)的发生。这样处理后的白酒不增加任何非发酵过程中产生的物质,与白酒自然陈酿过程及环境相似,处理后的白酒色、香、味相当于自然陈酿一年或更长时间的白酒,相对于现有的白酒陈酿工艺而言,陈酿时间大大缩短了。
白酒中杂醇油含量不合理是由于生产工艺控制不当,微生物异向发酵生产的杂醇油过高,因此学者们主要从酿造工艺上来降低基酒中杂醇油的含量,目前研究表明,降低白酒中杂醇油的方法主要是适当减少量,如量水用量、用糠量、投粮量、发酵力、糖化力和蛋白分解力等多因素调控有可能有效地降低杂醇油的生成量,还有研究通过改变发酵过程中的温度、ph、氧气含量等发酵条件控制白酒中醇含量,此外,也有学者根据蛋白含量选择优质原料用以酿醇含量适当的白酒。如专利cn103571729a采用阴离子树脂降酸和超声波处理除去杂醇油的方法对浸泡型青梅酒进行处理,但由于白酒发酵过程相当复杂,发酵过程中杂醇油的生成调控仍需要深入研究。
浓香型和酱香型白酒是用传统的固态发酵工艺酿制的粮食酒,产品型格多样,酒味独特,为我国所特有。浓香型白酒是用泥池发酵,麦曲作糖化剂,采用大渣、二渣、小渣、回糟、扔糟的老五甑工艺,原料入池后,回糟发酵四次,蒸出酒来,扔糟。回糟酒质量,但是产量少,取优率约20%-25%,发酵周期为一个月至两个月一次。酱香白酒是用砖池或石头池发酵,高温堆积入池,高温流酒,发酵周期为一个月一次,一次投料,发酵6-7次,其中以三、四轮酒质量,取优率一般在40%左右。由此可见,白酒耗粮多、发酵时间长,成产成本高,价格昂贵。而且随着社会的发展,人们对于酒的关注不仅仅在于香味与口感,而·是更加注重在享受酒的香醇之外还能享有酒带来的,这就使得酒逐渐在市场流行,但是因为酒的品质较高,且富含昂贵的药材,所以这类酒一般价格昂贵,难以被一般家庭使用。
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