该问题通过更换吸嘴可以解决；检查feeder 的进料位置是否正确。该问题通过微调整，使元件在吸取的中心点上即可解决；检查程序中设定的元件厚度是否正确。参考来料标准数据值来设定；设定错误时会导致机器无法识别，最终无法吸取；检查机器中对元件的取料高度的设定是否合理。参考来料标准数据值来设定；检查feeder 的卷料带是否正常卷取塑料带。太紧或是太松都会造成对物料的吸取问题。
在我国各种电子期刊杂志、报纸上，几乎可以看到世界各国研制与生产的各类smt贴片设备的广告宣传资料。每年召开的smt展览会、报告会、研讨会接二连三，应接不戰。目前大家一致公认的观点是世界电子工业的中心己经转移到亚洲，而亚洲又以中国市场为。加入wto前后，己有大批海外公司大挙进军中国最近有大批中国台湾电子公司在广东、福建、江苏等地纷纷开设加工厂，有的地区己建立了“中国台湾工业村”“中国台湾工业区”等景观。
3 元件贴装时的飞件问题，这个问题通常是因为吸嘴吸取的元件，smt加工生产，在贴装途中掉落导致的，出现该问题时应该检查吸嘴是否堵塞或是或是表面不平，造成元件脱落。若是则更换吸嘴；检查元件有无残缺或不符合标准。在确认非吸取压力过大造成的基础上向供应商或是厂商反馈；检查support pin 高度是否一致，若造成pcb 弯曲顶起。重新设置support pin；检查程序设定元件厚度是否正确。有问题按照正常规定值来设定；检查有无元件或其他异物残留于传送带或基板上造成pcb 不水平；检查机器所设定的贴片高度是否合理，太低（贴装压力过大，致使元件弹飞）；检查锡膏的黏度变化情况，锡膏黏性不足，元件在pcb 板的传输过程中掉落；检查机器贴装元件所需的真空破坏压是否在允许范围内。若是则需要逐一检查各段气路的通畅情况。贴装时元件整体偏移问题，出现该问题时通常是pcb 的放置的位置异常或者方向异常，应该检查pcb是否按照正确的流向放置在轨道上；检查pcb 版本是否与程序设定一致。
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