装料容量。即混炼容量，容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用，推荐阻燃母粒连续密炼机多少钱甚至出现胶料打滑和转子空转现象，导致混炼效果不良。反之，容量过大，胶料翻转困难，使上顶拴位置不当，使一部分胶料在加料口颈处发生滞留，从而使胶料混合不均匀，混炼时间长，并容易导致设备超负荷，能耗大。因此，混炼容量应适当，通常取密闭室总有效容积的60%～70%为宜。加料顺序。连续密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，推荐阻燃母粒连续密炼机多少钱这样有利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对混炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数k确定。硫黄和超速促进剂通常在混炼的后期加入，或排料到压片机上加，减少焦烧危险。
(1)混炼部分:混炼部分主要有转子、密炼室、密封装置等组成。(2)加料部分:它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板门(加料门)。(2)组成,推荐阻燃母粒连续密炼机多少钱这部分作用主要是用于加料和瞬间存料。(3)压料部分:它主要由上顶栓9和推动上顶栓做上、下往复运动的气缸组成,它的主要作用:给胶料一定的压力,加速炼胶过程,提高炼胶效果。(4)卸料装置部分:主要由安装在密炼室下面的下顶栓3和下顶栓锁紧机构2所组成,它的主要作用,就是在炼胶完毕后排出胶料,也就是卸料。下顶栓内可通冷却水冷却,下顶栓与物料接触的‘’形表面应堆焊耐磨合金,增加其耐磨性。(5)传动装置部分:主要有电机22,弹性联轴节21,减速机20和齿形联轴节等组成。(6)底座:推荐阻燃母粒连续密炼机主要由机座而组成,有的分为主机底座和传动底座。其作用:供密炼机使用,在其上安装主机和传动系统的部件。
①连续密炼机智能控制系统炭黑称量、油料称量、胶料称量、密炼过程四部分全部实现自动化，推荐阻燃母粒连续密炼机多少钱严格控制物料称量精度及密炼动作的一致性，从而大大提高炼胶质量的稳定性，降低了工人的劳动强度。②推荐阻燃母粒连续密炼机多少钱连续密炼机智能控制系统提供丰富的运行记录和报表：每车报表、每批报表、班报表、月报表、分阶段报表以及每批料的工艺运行参数数据分析报表，有利于工艺技术人员对其配方进行优化处理。③连续密炼机智能控制系统可以按日期、配方、班次、班组等各种条件对存放在数据库中的数据进行跨年度的查询统计工作，极大提高企业的工作效率。南京永睿机械制造有限公司是一家专业的连续密炼机厂家，主营产品为双转子连续密炼机，集生产与销售为一体，产品质量佳，客户口碑好。
转子结构和类型。双转子连续密炼机工作表面的几何形状和尺寸在很大程度上决定了密炼机的生产能力和混炼质量。密炼机转子的基本构型有两种：剪切型转子和啮合型转子。一般说来，推荐阻燃母粒连续密炼机多少钱剪切型转子密炼机的生产效率较高，可以快速加料、快速混合与快速排胶。啮合型转子密炼机具有分散效率高、生热率低等特性，适用于制造硬胶料和一段混炼。啮合型转子密炼机的分散和均化效果比剪切型转子密炼机要好，混炼时间可缩短30~50%。上顶拴压力。密炼机混炼时，胶料都必须受到上顶栓的一定压力作用。一般认为上顶栓压力在0.6-0.8mpa为宜。当转子转速恒定时，进一步提高压力效果也不大。推荐阻燃母粒连续密炼机多少钱当混炼容量不足时，上顶栓压力也不能充分发挥作用。提高上顶栓压力可以减少密闭室内的非填充空间，使其填充程度提高约10%。随着容量和转速的提高，上顶栓的压力必须使用增大。上顶栓压力提高会加速混炼过程胶料生热，并增加混炼时的功率消耗。