热电偶是电路中比较常见的元器件，那么你知道它是怎么接线的吗？它的接线有什么特别的吗？zyclxmzsw
本文主要是关于热电偶的介绍，并探讨了热电偶的接线方法。
在工业生产过程中，温度是需要测量和控制的重要参数之一。在温度测量中，热电偶的应用极为广泛，它具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点。另外，由于热电偶是一种有源传感器，测量时不需外加电源，使用十分方便，所以常被用作测量炉子、管道内的气体或液体的温度及固体的表面温度。
接线方法：热电偶是和配套的二次表使用的，热偶用延伸电缆，接到二次表上就行了。这个电压很小的，是mv级的，要分正负极的。
对热电偶与热电阻的安装，应注意有利于测温准确，
安全可考及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求，在选择对热电偶和热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点：
1、为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻。
2、带有保护套管的热电偶和热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度：
（1）对于测量管道中心流体温度的热电偶，
一般都应将其测量端插入到管道中心处（垂直安装或倾斜安装）.如被测流体的管道直径是200毫米，那热电偶或热电阻插入深度应选择100毫米；
（2）对于高温高压和高速流体的温度测量（如主蒸汽温度），为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶，浅插式的热电偶保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电偶的标准插入深度为100mm；
（3）假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电偶或热电阻插入深度1 m即可；
（4）当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。
热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。
热电偶型号
热电偶输入产生故障判别法：
按照仪表接线图进行正确接线通电后，仪表先是显示仪表的热电偶分度号，
接着显示仪表量程范围，再测仪表下排的数码管显示设定温度，仪表上排数码管显示测量温度。若仪表上排数码管显示不是发热体的温度，而显示“over”、“0000”或“000”等状况，说明仪表输入部位产生故障，应作如下试验：
1）把热电偶从仪表热电偶输入端拆下，再用任何一根导线把仪表热电偶输入端短路。通电时，仪表上排数码管显示值约为室温时，说明热电偶内部连线开路，应更换同类型热电偶。若还是以上所说的状况，说明仪表在运输过程中，仪表的输入端被损坏，要调换仪表。
2）把上述故障仪表的热电偶拆去，换用旁边运行正常的同种分度号仪表上接入的热电偶，通电后，原故障仪表上排数码管显示发热体温度时，说明热电偶连线开路，更换同类型热电偶。
3）把有故障的热电偶从仪表上拆下来，用万用表放在测量欧姆（r）*1档，
用万用表两表棒去测热电偶两端，若万用表上显示的电阻值很大，说明热电偶内部连接开路，更换同类型热电偶。否则有一定阻值，说明仪表输入端有问题，应更换仪表。
4）按照仪表接线图接线正确，若仪表通电后，仪表上排数码管显示有负值等现象，说明接入仪表的热电偶“+”与“—”接错而造成的。只要重新调换一下即可。
5）接线正确仪表在运行时，仪表上排数码管显示的温度与实际测量的温度相差40度~70度。甚至相差更大，说明仪表的分度号与热电偶的分度号搞错。按热电偶分度号b、s、k、e等热电偶的温度与毫伏（mv）值的对应关系来看，同样温度的情况下，产生的毫伏值（mv）b分度号最小，s分度号次小，k分度号较大，e分度号 ，按照此原理来判别。
常见故障分析
关于热电偶的接线相关介绍就到这了，希望本文能对你有所帮助。
测温的基本原理是两种不同成份的材质导体组成闭合回路，当两端存在温度梯度时，回路中就会有电流通过，此时两端之间就存在电动势——热电动势，这就是所谓的塞贝克效应(seebeck effect）。两种不同成份的均质导体为热电极，温度较高的一端为工作端，温度较低的一端为自由端，自由端通常处于某个恒定的温度下。根据热电动势与温度的函数关系，制成热电偶分度表；分度表是自由端温度在0℃时的条件下得到的，不同的热电偶具有不同的分度表。
在热电偶回路中接入第三种金属材料时，只要该材料两个接点的温度相同，热电偶所产生的热电势将保持不变，即不受第三种金属接入回路中的影响。因此，在热电偶测温时，可接入测量仪表，测得热电动势后，即可知道被测介质的温度。热电偶测量温度时要求其冷端（测量端为热端，通过引线与测量电路连接的端称为冷端）的温度保持不变，其热电势大小才与测量温度呈一定的比例关系。若测量时，冷端的（环境）温度变化，将严重影响测量的准确性。在冷端采取一定措施补偿由于冷端温度变化造成的影响称为热电偶的冷端补偿正常。与测量仪表连接用专用补偿导线。
热电偶冷端补偿计算方法：zyclxmzsw
从毫伏到温度：测量冷端温度，换算为对应毫伏值，与热电偶的毫伏值相加，换算出温度；
从温度到毫伏：测量出实际温度与冷端温度，分别换算为毫伏值，相减後得出毫伏值，即得温度
是一种感温元件，是一种一次仪表，热电偶直接丈量温度。由2种不同成分材质的导体组成的闭合回路，由于材质不同，不同的电子密度产生电子扩散，稳定均衡后就产生 了电势。当两端存在梯度温度时，回路中就会有电流产生，产生热电动势，温度差越大，电流就会越大。测得热电动势之后即可晓得温度值。热电偶实际上是一种能量转换器，将热能转换成电能。
热电偶的技术优势：热电偶测温范围宽，性能比较稳定；丈量精度高，热电偶与被测对象直接接触，不受中间介质的影响；热响应时间快，热电偶对温度变化反响灵活；丈量范围大，热电偶从-40~+ 1600℃ 均可连续测温；热电偶性能牢靠， 机械强度好。使用寿命长，装置便当。
电偶必需是由两种性质不同但契合一定请求的导体（或半导体）资料构成回路。热电偶丈量端和参考端之间必需有温差。
将两种不同材料的导体或半导体a和b焊接起来，构成一个闭合回路。当导体a和b的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因此在回路中构成一个大小的电流，这种现象称为热电效应。热电偶就是应用这一效应来工作的。
1、装配简单，更换方便；
2、压簧式感温元件，抗震性能好；
3、测量精度高；
4、测量范围大（－200℃～1300℃，特殊情况下－270℃～2800℃）；
5、热响应时间快；
6、机械强度高，耐压性能好；
7、耐高温可达2800度；
8、使用寿命长。
两种不同成份的导体（称为热电偶丝材或热电极）两端接合成回路，当两个接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，而这种电动势称为热电势。热电偶就是利用这种原理进行温度测量的，其中，直接用作测量介质温度的一端叫做工作端（也称为测量端），另一端叫做冷端（也称为补偿端）；冷端与显示仪表或配套仪表连接，显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。
热电偶实际上是一种能量转换器，它将热能转换为电能，用所产生的热电势测量温度，对于热电偶的热电势，应注意如下几个问题：
1、热电偶的热电势是热电偶工作端的两端温度函数的差，而不是热电偶冷端与工作端，两端温度差的函数；
2、热电偶所产生的热电势的大小，当热电偶的材料是均匀时，与热电偶的长度和直径无关，只与热电偶材料的成份和两端的温差有关；
3、当热电偶的两个热电偶丝材料成份确定后，热电偶热电势的大小，只与热电偶的温度差有关；若热电偶冷端的温度保持一定，这进热电偶的热电势仅是工作端温度的单值函数。将两种不同材料的导体或半导体a和b焊接起来，构成一个闭合回路，如图所示。当导体a和b的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一个大小的电流，这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。[1]
热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作，对它的结构要求如下：
1、组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固；
2、两个热电极彼此之间应很好地绝缘，以防短路；
3、补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠；
4、保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
1、按固定装置型式分类
热电偶作为主要测温手段，用途十分广泛，因而对固定装置和技术性能有多种要求，因此热电偶的固定装置分为六种：无固定装置式、螺纹式、固定法兰式、活动法兰式、活动法兰角尺形式、锥形保护管式六种。
2、按装配及结构方式分类
根据热电偶的性能结构方式可分为：可拆卸式热电偶、隔爆式热电偶、铠装热电偶和压弹簧固定式热电偶等特殊用途的热电偶。
常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所谓标准热电偶是指 标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶，它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶，一般也没有统一的分度表，主要用于某些特殊场合的测量。标准化热电偶中国从1988年1月1日起，热电偶和热电阻全部按iec国际标准生产，并指定s、b、e、k、r、j、t七种标准化热电偶为中国统一设计型热电偶。
热电偶分度号热电极材料 正极负极s铂铑 10纯铂r铂铑 13纯铂b铂铑 30铂铑 6k镍铬镍硅t纯铜铜镍j铁铜镍n镍铬硅镍硅e镍铬铜镍
从理论上讲，任何两种不同导体（或半导体）都可以配制成热电偶，但是作为实用的测温元件，对它的要求是多方面的。为了保证工程技术中的可靠性，以及足够的测量精度，并不是所有材料都能组成热电偶，一般对热电偶的电极材料，基本要求是：
1、在测温范围内，热电性质稳定，不随时间而变化，有足够的物理化学稳定性，不易氧化或腐蚀；
2、电阻温度系数小，导电率高，比热小；
3、测温中产生热电势要大，并且热电势与温度之间呈线性或接近线性的单值函数关系；
4、材料复制性好，机械强度高，制造工艺简单，价格便宜。
pt100热电阻（thermal resistor）中的pt是指“铂”，100是指它的特性在0摄氏度时正好是100欧姆，所以通常称它为pt100热电阻或铂电阻，它是中低温区最常用的一种温度检测仪器。热电阻测温是基于铂电阻导体的电阻值随温度的增加而成正比增加这一特性来进行温度测量的，当阻值变化时，二次仪表如数显表，记录仪等便显示出电阻值所对应的温度值。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度 的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。
pt100的阻值与温度变化关系为：当温度为0℃时pt100电阻体的阻值为100欧姆，在100℃时它的阻值约为138.5欧姆。热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示，即rt=rt0［1+α（t-t0）］ 式中，rt为温度t时的阻值；rt0为温度t0（通常t0=0℃）时对应电阻值；α为温度系数。pt100热电阻一般适用于-200~600℃范围内的温度测量，其特点是测量准确、稳定性好、性能可靠，在工程控制中的应用极其广泛。
其实从电阻随温度的变化来看，大部分金属导体都有这个性质，但并不是都能用作测温热电阻，作为热电阻的金属材料一般要求：尽可能大而且稳定的温度系数、电阻率要大（在同样灵敏度下减小传感器的尺寸）、在使用的温度范围内具有稳定的化学物理性能、材料的复制性好、电阻值随温度变化要有间值函数关系（ 呈线性关系）。
pt100热电阻通常和绍兴中仪生产的显示控制仪、无纸记录仪及电子计算机等配套使用。直接测量各种生产过程中的-199℃～600℃范围内液体，蒸汽和气体介质以及固体表面温度。
热电阻的受热部分（感温元件）是用细金属丝均匀地双绕在绝缘材料制成的骨架上，当被测介质中有温度梯度存在时，所测得的温度是感温元件所在范围内介质层中的平均温度。它是由感温元件（电阻体）、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为φ3~φ20mm，通常φ8mm。
它与一般热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量液体和其他机件的端面温度。防爆pt100热电阻通过特殊结构的接线盒，把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内，生产现场不会引超爆炸。pt100热电阻可用于bla~b3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。
1、二线制：在pt100热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制：这种引线方法很简单，但由于连接导线必然存在引线电阻r，r大小与导线的材质和长度的因素有关，因此这种引线方式只适用于测量精度要求较低的场合。
2、三线制：在pt100热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线的方式称为三线制，这种方式通常与电桥配套使用，可以较好的消除引线电阻的影响，是工业过程控制中的最常用的方式，采用三线制pt100热电阻是为了消除连接导线电阻引起的测量误差。这是因为测量热电阻的电路一般是不平衡电桥。热电阻作为电桥的一个桥臂电阻，其连接导线也成为桥臂电阻的一部分，这一部分电阻是未知的且随环境温度变化，造成测量误差。采用三线制，将导线一根接到电桥的电源端，其余两根分别接到热电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上，这样消除了导线线路电阻带来的测量误差，绍兴中仪的pt100热电阻常规都采用这种三线制的形式。
3、四线制：在pt100热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流i，把r转换成电压信号u，再通过另两根引线把u引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响，主要用于高精度的温度检测。
对pt100热电阻的安装，应注意有利于测温准确，安全可靠及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作。要满足以上要求，在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点：
1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。
2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电阻应该有足够的插入深度：zyclxmzsw
1）对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处（垂直安装或倾斜安装）。比如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米左右；
2）对于高温高压和高速流体的温度测量（如主蒸汽温度），为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的标准插入深度为100mm。
3）假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1m即可。
4）当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装或加装支撑架和保护套管。
3、热电阻应尽量垂直装在水平或垂直管道上，安装时应有保护套管，以方便检修和更换。
4、测量管道内温度时，元件长度应在管道中心线上（即保护管插入深度应为管径的一半）。
5、高温区使用耐高温电缆或耐高温补偿线。
提高工业电阻测温准确性和稳定性的传统手段都在元件纯度、封装技术、制作流程上下功夫；则从计算方法上给出了新思路，为精密铂电阻和工业铂电阻在温度量值传递和溯源体系的完善奠定了基础，可广泛应用于工业pt100铂电阻的测温领域。
作为两大接触式的温度传感器：热电偶与热电阻，它们两个的名字只差一个字并且都可以作为测量物体温度的传感器，对于选择热电偶还是选择热电阻要根据测量的物体环境来判断，很多人拿不准到底该选择什么，因此在选择温度传感器的时候需要全面的了解热电阻与热电偶温度传感器区别。
如何区别热电偶和热电阻zyclxmzsw
1，热电偶 英文thermocouple，简称 tc，工作原理是：随着温度变化输出线性毫伏信号。仪表将信号放大换算为温度信号。
2，热电阻 英文resistance 简称 rtd 工作原理是：电阻值随着温度变化而发生线性变化。
3，温度变送器可以将热电偶mv电压信号或者热电阻的电阻值信号转换成4-20ma标准信号供自动化系统控制用。
4，一般而言热电阻比热电偶便宜。
选择热电偶要根据使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合考虑。
1、测量精度和温度测量范围的选择
使用温度在1300~1800℃，要求精度又比较高时，一般选用b型热电偶；要求精度不高，气氛又允许可用钨铼热电偶，高于1800℃一般选用钨铼热电偶；使用温度在1000~1300℃要求精度又比较高可用s型热电偶和n型热电偶；在1000℃以下一般用k型热电偶和n型热电偶，低于400℃一般用e型热电偶；250℃下以及负温测量一般用t型电偶，在低温时t型热电偶稳定而且精度高。
2、使用气氛的选择
s型、b型、k型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用，j型和t型热电偶适合于弱氧化和还原气氛，若使用气密性比较好的保护管，对气氛的要求就不太严格。
3、耐久性及热响应性的选择
线径大的热电偶耐久性好，但响应较慢一些，对于热容量大的热电偶，响应就慢，测量梯度大的温度时，在温度控制的情况下，控温就差。要求响应时间快又要求有一定的耐久性，选择铠装偶比较合适。
4、测量对象的性质和状态对热电偶的选择
运动物体、振动物体、高压容器的测温要求机械强度高，有化学污染的气氛要求有保护管，有电气干扰的情况下要求绝缘比较高。
选型流程：型号--分度号—防爆等级—精度等级—安装固定形式—保护管材质—长度或插入深度。
1、信号的性质，热电阻本身是电阻，温度的变化，使热电阻产生正的或者是负的阻值变化;而热电偶，是产生感应电压的变化，他随温度的改变而改变。
2、两种传感器检测的温度范围不一样，热阻一般检测0-150度温度范围， 测量范围可达600度左右（当然可以检测负温度）。热电偶可检测0-1000度的温度范围（甚至更高）所以，罗斯蒙特3051变送器前者是低温检测，后者是高温检测。
3、从材料上分，热阻是一种金属材料，具有温度敏感变化的金属材料，热耦是双金属材料，既两种不同的金属，由于温度的变化，在两个不同金属丝的两端产生电势差。
4、plc对应的热电阻和热电偶的输入模块也是不一样的，这句话是没问题，但一般plc都直接接入4~20ma信号，而热电阻和热电偶一般都带有变送器才接入plc。要是接入dcs的话就不必用变送器了！热电阻是rtd信号，热电偶是tc信号！
5、plc也有热电阻模块和热电偶模块，可直接输入电阻和电偶信号。
6、热电偶有j、t、n、k、s等型号，有比电阻贵的，也有比电阻便宜的，但是算上补偿导线，综合造价热电偶就高了。