速溶核桃粉沸腾制粒机-流化床喷雾制粒机-沸腾制粒机
饲料包膜酸化剂颗粒生产设备,酸化剂混合制粒设备
饲料用包膜酸化剂颗粒的生产方法,エ艺步骤如下:
(i)乳酸的雾化吸附:将白炭黑置于一步制粒机中,沸腾制粒机,用蠕动泵将乳酸2540重量份喷入制粒机进行雾化吸附;
(2)包膜:将朽1檬酸510重量份、延胡酸515重量份、苹果酸210重量份粉碎过60目筛,与乳酸的雾化吸附物混合后在高效混合制粒机加入包膜剂进行包膜制粒,得到成品。
其进ー步的技术方案为:分中乳酸、柠檬酸、延胡酸以及苹果酸四种有机酸占总质量的4267%,其余为载体白炭黑和包膜剂。
其进ー步的技术方案为:包膜剂为树脂和枸櫞酸三こ酷,其总质量为乳酸用量的2550%,树脂和枸櫞酸三こ酯的质量比为25 : i。
其进ー步的技术方案为:包膜制粒的エ艺条件为:雾化压力o. 2o. 5mpa、输液量o. 65i. 2kg/min、沸腾温度5080°c、风量32004800mvh0
有益技术效果是:
制得的本酸化剂是有机酸的组合,能有效减缓酸化剂的释放速度。使酸化剂作用于整个肠道,在动物的胃肠道缓慢释放,使大多数酸化剂能达到消化道中、后段,除 了在胃中发挥主要的作用外,还能在消化道中后段发挥作用,使消化道中后段的内环境改变,特别是降低消化道后段的ph,使其不利于肠、沙门氏菌等有害菌的生长,从而减少动物的腹泻和其他疾病的发生机率。酸化剂均匀分布在基质中,同时在基质外面包被有保护膜,使之与外界暂时隔离,从而減少与饲料中的碱性物质接触,增强其酸化效应。
而且其具有低刺激性和腐蚀性,还具有良好的混合性及稳定性,不会与维生素、矿物质、预混料发生反应。酸化剂在消化道内逐步释放出的有机酸还有络合作用,与饲料中的微量元素络合,可促进在肠中的吸收。
破胶剂微囊底喷包衣机,核酸流化床底喷包衣机,半胱胺酸盐酸喷雾干燥制粒机,木聚糖酶流化床制粒干燥包衣机
破胶剂流化床包衣操作流程
江苏博鸿提供一种油田压裂用缓释破胶型压裂支撑剂。缓释破胶型压裂支撑剂,速溶核桃粉沸腾制粒机,既具备缓释破胶的功能又能够防止支撑剂破碎、回流、嵌入地层,的实现均匀、连续破胶,进而减小对地层的伤害,提高裂缝导流能力。
油田压裂用缓释破胶型压裂支撑剂,速溶香菇粉沸腾制粒机,支撑剂由内而外依次包括基体材料、载药层、缓释层,其中载药层包括破胶剂与填充剂,缓释层包括成膜材料和致孔剂。实际应用中,水自缓释层进入内部后使破胶剂缓慢释放,从而使压裂液彻底破胶。
其中,破胶剂选过硫酸钠。填充剂可选自滑石粉、碳酸钙、硬脂酸镁、二氧化硅和二氧化钛中的一种或其组合。填充剂与破胶剂的组合,不仅增强了粉末流动性,而且使物料不易吸湿。成膜材料可选自羟丙基纤维素。缓释层的重量可占整个支撑剂重量的5%~20%,优选为10%~20%,更优选为15%~20%。
破胶剂制作流程步骤:
(i)称取配方量的基体材料;
(2) 配制包括破胶剂和填充剂的混合,并对所述基体材料进行流化床包衣,然后干燥、筛分以制得载药中间体;
(3)配制包括成膜材料和制孔剂的缓释层包衣液,并对所述载药中间体进行包衣,沸腾干燥机干燥后即得缓释破胶型压裂支撑剂。
实施方案中,采用离心造粒机制备载药中间体,即将基体材料加入离心造粒机转盘上,开启离心造粒机,调整合适的转盘转速和鼓风频率,用喷枪喷粘合剂溶液的同时用自制撒粉机喷撒混合;待基体材料被完全包裹后置于烘箱中在一定温度下干燥数小时,然后筛分(40目筛)去除未粘附细粉,即得载药中间体。采用底喷流化床工艺将缓释层包衣液包覆到载药中间体上。
流化床沸腾干燥制粒机适用于粉体物料为原料,集混合制粒与干燥为一体的一步制粒机,它具有捕集室、流化床、送料装置和底塔,其流化床筒体具有内、外环筒,筒体下方为环形气流分布板,内环筒与气流分布板之间具有间隙,流化床的中央设有制粒室,外环筒的下部设有出料口。
江苏博鸿的流化床沸腾干燥制粒机具有粉尘无外泄、飞扬,粉尘可有效返料,再制粒且成品颗粒可连续排出的优点。流化床沸腾干燥制粒机的负压容器内完成,避免了粉尘的外泄、飞扬,创造了一个良好的环境,细粉尘有效返料,再制粒,节约了原材料,还可实现连续的成品颗粒排出。
一步制粒机,用于中西药颗粒制剂的生产,由过滤系统、加热装置、风机、基座、原料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成,原料容器设置于基座上,速溶豆浆粉沸腾制粒机,喷雾容器叠加于原料容器上,除尘器位于喷雾容器之上,喷雾系统包括喷枪和喷管,喷雾容器上至少开设有两个喷料孔并对应设置至少两个喷枪。
由于将原来的喷雾系统的单个喷枪增加为至少两个喷枪,配合风机风量的加大,喷雾容器内的喷雾效果好,原辅料混合均匀,容易使成品形成颗粒状,提高了成品质量,收得率在原有基础上增加30%左右。另外,由于取消了辅加热风管,增大了换热面积,获得了更好的加热效果,提升了喷雾容器内物料的沸腾度,进一步改善了产品质量。
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