电子行业超纯水设备厂家如何选择?价格多少钱
电子行业超纯水设备介绍:
电子行业超纯水设备主要是有机械过滤器、活性炭过滤器、软化器和精密过滤器组成的预处理系统,主要的设备有反渗透设备、edi模块。传统的超纯水设备采用的核心技术是阴阳混床,edi技术的出现取代了混床的应用,光电行业用超纯水处理设备出水质量高,运行更加稳定。
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光电行业用超纯水对水质的要求:
新兴的光电材料生产、加工、清洗:lcd液晶显示屏、pdp等离子显示屏、高品质灯管显像管、微电子工业、fpc/pcb线路板、电路板、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高,对水质的要求也越高,这也对超纯水处理工艺及产品的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了更加严格的要求。
电子行业超纯水设备厂家:
1.必须要是正规注册的企业,且企业无不良记录;
2.企业要有独立的超纯水设备研发生产能力,且具有研发团队的。因为有些超纯水设备的技术投入会影响设备运行及使用寿命。不具备研发生产能力的工厂产品质量难以得到保障;
3.在水处理设备市场上具有一定的知名度的,且在市场上无不良评价的企业;
4.在全国各大区域均有代理商或直销办事处的,或专门设立了技术团队解决用户售后问题。
5.拥有良好的商业信誉,企业有产品管理机构和管理制度,在超纯水设备产品中质量优良,信誉度高,市场前景良好。
要是说超纯水设备厂家哪家好的话,这个就要根据用户需求来看了,目前国内的自动化超纯水设备市场上各个厂家都有自己的优势。水天蓝环保公司在珠三角区域口碑好,而且客户满意度高。在全国各省市也有很多合作企业,客户遍布电子、医疗制药以及半导体等领域。电子行业超纯水设备厂家如何选择?价格多少钱
光电行业用超纯水设备的工艺流程如下:
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18mω.cm)
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→edi装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18mω.cm)(新工艺)
3、预处理→一级反渗透→加药系统(ph调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→edi装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17mω.cm)(新工艺)
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→edi装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15mω.cm)(新工艺)
5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 (≥15mω.cm)(传统工艺)
电子行业超纯水设备价格:
厂家针对用户的使用情况制定电子行业超纯水设备方案基本是免费的。但是出具方案时会将整套系统的价格给到用户。首先,整体设备的材质:pvc材质的管道和304不锈钢管道和316材质的管道价格肯定是不一样的。不锈钢材质的膜壳和pvc材质的膜壳价格也是有很大区别的。超纯水设备材质与规格:由于客户对于出水量需求不一样,所以电子行业超纯水设备的规格、材质以及滤芯等因素都是会直接影响到价格。
电子行业超纯水设备工艺流程说明:
1.级的电子行业超纯水设备系统:采用石英砂多媒体过滤器,主要目的是对超过20 m的人体有害,原水中的沉积物,铁锈,胶体形式它用于清除物质,悬浮固体和其他颗粒,超纯水系统可以自动执行反洗,预洗和其他操作。
2.第二级段电子行业超纯水设备系统:采用壳式活性炭过滤器,目的是去除水中的色素,恶臭,生化有机物,水的余氯值和农药污染等。以减少有害污染。那个超纯水系统可以自动(手动)执行一系列操作,例如反洗和正洗。
3.第三级段电子行业超纯水设备预处理系统:使用阳离子树脂软化水,主要降低水的硬度,去除水中的钙和镁离子(水垢形成的主要成分),这样可以更好的延长反渗透膜使用寿命,并且可以进行智能化树脂再生。。
4.第四级电子行业超纯水设备系统:采用5um孔径的精密过滤器,进一步净化水质,优化浊度和水色。检查反渗透系统进水口的状况,以确保电子行业超纯水设备的水质,并延长电子行业超纯水设备的使用寿命。
5.反渗透(超滤)设备主机:采用反渗透(超滤)技术进行深度淡化(美国进口反渗透膜),钙,镁,铅,汞等它去除有害的重金属物质和其他杂质,并生产出符合标准的纯净水,其水硬度和脱盐率达到或超过99%。
6.微滤装置:主要安装该装置是为了防止颗粒状树脂颗粒从布的水中滤出并造成二次水污染,主要用于水质特别高的场合。
7.消毒系统:使用臭氧发生器(或紫外线消毒器)以减少细菌交叉污染。杀菌率可以达到99%以上。同时,臭氧溶解在水中形成富氧水,从而确保纯净水。使用水气混合器将臭氧和水充分混合,以达到的浓缩比。
电子行业超纯水设备如何清洗:
步骤1:关闭edi系统,停止edi系统,确保电源切断。
步骤2:关闭以下阀门:原水进水阀、淡水阀、淡水冲洗排水阀、极限排水阀、浓水排放阀、浓缩水循环泵进出口阀。
步骤3:清洗水箱及相关清洗管。
步骤4:连接清洗管。淡水生产、浓缩水排放和极性排水管线直接连接到清洗槽。原水、浓缩水和清洗管道连接到edi系统的原始进水口和浓缩水入口的界面。要注意清洗管路牢固,防止药品的喷溅。
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