1、范围
本标准规定了本公司吊装作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和管理。
2、作业安全管理基本要求
2.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。
2.2
吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
2.3
吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施。
2.4
利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%
3、作业前的安全检查
吊装作业前应进行以下项目的安全检查:
3.1
相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
3.2
实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
3.3
实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。
3.4
实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6 级以上大风时，不应安排吊装作业。
4、作业中安全措施
4.1
吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合
gb 2811 的规定。
4.2
应分工明确、坚守岗位，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
4.3
正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
4.4
吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。
4.5
吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，
任何人不得擅自离开岗位。
4.6
利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持
同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
5、操作人员应遵守的规定
5.1
按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停止作业信号，不论由何人发出，均应立即执行。
5.2
司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。
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我们平时面临的吊装作业立体作业几率高，施工危险性较大，稍有不慎，就会造成事故。真正危险的是您都没有意识到自己危险，如何采取有效的防范措施，最大限度报障安全避免或减少起重作业中的伤害事故呢？
根据多年的工作经验，以下21个方面或许会对您有所触动和启迪：
1．安全站位
在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．正确认知吊索具安全系数
吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性
比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作
吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
5．对被吊物体绑扎一定要牢
高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
6．滚筒缠绳不紧
大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢
(1)临时吊鼻焊接强度不够。这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
(2)吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。
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吊车，是一种在一定范围内垂直或水平移动物料的多作用吊车。吊车出租公司指出，在现代社会活动中，吊车已成为不可缺少的重要物流运输设备，不仅因为使用吊车可以大大提高物料搬运的质量，而且因为使用吊车大大改善了物料搬运的条件。材料处理和提高实际生产。同时，效率也提高了经济效益。因此，近年来吊车在港口、车间、工地等地也得到了广泛的应用。然而，由于吊车的机构大、结构复杂、工作空间大、载荷可变，在长期使用过程中，由于受到振动、摩擦等因素的影响，不可避免地会导致某些零件、连接件松动、磨损和老化，影响正常工作。吊车的运转和老化，使作业中存在较大的安全风险，导致吊车作业中发生安全事故，造成较大的经济损失，同时危及员工的生命安全。因此，做好吊车的维护保养工作尤为重要。只有定期对吊车进行维护、检修和保养，才能进一步保证吊车的安全稳定运行，延长吊车的使用寿命，取得更大的经济效益。
1、各种机件，独特的液压系统设备，均避免污垢附着物。手术后，我们必须清除干净的灰尘和油污。
2、液压油箱应每半个月从底部排油口清除水分和杂质，每隔一年(或2000h操作)更换所有液压油(如果油没有变化，可以适当延长)油改变周期)。吊车出租公司指出，当吊车在独特而恶劣的环境下运行时，应相应缩短换油周期。
3、经过长时间的运行，会产生一定的凝析油和沉淀物，应每月定期排放一次。凝结水的排放应在压路机停止工作后隔夜进行。关闭油箱底部的放油塞，让污油流出，直到干净的油停止为止。然后加注放油塞并添加新的液压油。
无论工作多长时间，吊车的液压油必须每年至少更新一次，以避免液压系统的油液变质污染。在换油前应启动发动机，以加热液压油，方便排放。只要做了通常的保护，吊车的使用寿命就会增加，在正常操作中安全系数也会更高。
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