专业吊车出租公司讲述吊车电器系统故障处理
260吨吊车电气系统故障分析处理：1 单梁起重机行程开关失灵，短路、接线不对都会造成行程开关失灵，应仔细查找原因进行重新接线。2 电源引入装置接触不良，塑料滑轮磨损严重造成滑道连接不牢时，应采用耐磨塑料或修理滑道；若因引入装置固定不牢造成
此故障时，应检查引入支臂并固定牢；若因滑轮脱落脱轨脱绳或内藏滑触线、滑线塑料槽老化变形造成电源引入电源引入装置接触不良，应整修滑线、滑槽或及时更换滑触线、滑线塑料槽。
260吨吊车导电装置，目前，除个别起重机用角钢式圆钢滑触线对起重机小车供电，几乎全部采用软电缆供电。采用软电缆供电的优点是减轻了导电装置的重量，消除了裸露的带电体，防止工作人员触电，软电缆直接和用电设备连接，还大大提高了提高了供电的
可靠性。由于软电缆供电装置的导电部件不同，目前有异型钢轨道小车供电装置、工字钢钢轨道小车导电装置，以及电缆拖车等几种方式。1、工字钢道轨的电缆导电装置；它由工字钢、挡头、滑轮小车、接线盒、钢丝绳等组成。电缆滑车之间的间距为3.5m，电缆
根数大于5根，电缆最多有效总芯数位26~30。工子钢的上翼缘由支柱的角钢来固定，滑轮小车跨在工字钢上，随起重机小车而移动。当滑轮小车全部退回至极限位置时，由滑轮小车两端的挡头相互顶住，使它们有次序地排成一列，避免电缆拥挤压折。2、异型钢轨
道的电缆导电装置；由于异性钢较工字钢轻，目前桥式起重机多采用这种导电装置。
3、滚动式电缆拖车导电装置：上述两种导电装置属于悬挂式，在受热辐射影响较大或经常受侧向作用力的使用场所缺点较明显。这情况下应采用滚动式电缆拖车装置。电缆从跨度中部走台上的接线盒接出来，分为两半后别分别从下面沿电缆拖车移动的方向左右
分开，经过有槽的电缆卷筒转到电缆拖车上面，在经过托辊从2路汇合到小车上的接线盒。小车移动时，就带动电缆拖车在轨道上运行。这种供电装置较前两种节省电缆，且能减少热辐射的影响。4、小车供电卷筒：这种小车供电卷筒，主要是给电磁桥式起重机电磁
吸盘供电用的，要求和起升机构同步，防止工作时电缆和钢丝相互碰撞或摩擦。5、小车电缆供电装置的安装于调整：安装在滑车或拖车上的电缆，固定前应消除电缆扭曲的应力，按电缆直径大小依次排列整齐，直径较小的固定前应用软橡胶板包扎，确保每根电缆
都能被夹紧。当电缆拉开到极限位置时，相邻两滑车之间电缆的夹角应不大于120°滑车之间为防止电缆受拉伸，装有牵引绳。拖车运行时，使牵引钢丝绳受力，避免电缆受拉伸。在电缆拖车运行的范围内，拖车下面应垫有8~10mm厚的石棉板，使之隔热；走台或
助理盖板部位，应有防雨水积聚的措施。拖车滚轮的半径，应不大于电缆外径的5~6倍。
起重机电气元件及控制系统的检修与维护，1 开关保险器的检修与维护a 开光接触部分动作无异常，外形无破损；接触部分铰链和夹子的压力适当。b 保险器安装正确，容量合适。2 接触器的检查与维护a 触头接触无间隙，无破损、变形，压力合适，脱开时彻底
。b 弹簧无损坏、变形、腐蚀以及疲劳老化现象。c 铁芯吸合面无附着物；工作时无异常声响，屏蔽线圈无断线；限位块无明显磨损及损伤；断路时无间隙。d 消弧线圈紧固部分无松动；消弧栅在原位置；无明显烧损；紧固件无松动。3 继电器的检查；a 弹簧无弯
折、变形、腐蚀、疲劳损伤。b 时间继电器现实准确，接触触头接触面无损坏及磨损。c 阻尼延时器油筒无脱落、漏油；油量及油质正常。d 机构动作正常，紧固件无松脱。e 内部配线连接端子的连接可靠，无松动脱落；无损伤、污染及劣化；配线及绝缘物污损及
明显劣化；电线引入管口防护绝缘无异常。 260吨吊车对操作控制装置的检查a 设备无破损、变形；控制器动作正常，方向正确，显示清楚；零位限制器灵活准确。b 离合片及离合器接触压力合适，接触完全，脱离彻底无松动，给油正常，润滑良好。c 复位弹簧
无折损、变形、明显腐蚀及疲劳损伤。d 轴承及齿轮润滑正常；齿轮无磨损。e 接触导电片与触点接触完全，触头无损伤与污染；接线无松动，电缆无额外受力。f 电线引入口无损伤，保护绝缘物完整，绝缘棒无裂纹与明显污损。5 电阻器的检查与维护a 检查端子紧
固件，应无松动。b 检查电阻片，应无裂纹、损伤，各片间绝缘良好无接触，连接螺钉无松动；端子附近接线及绝缘，无过热烧蚀现象；绝缘棒无破裂、污损；紧固件无松动。
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专业吊车出租公司讲述吊车的钢丝绳保养
160吨吊车配件中有一个特别重要，那就是钢丝绳，下面就介绍一下怎样保养它：一、钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、 抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷
二、钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油三、钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去多余的油脂四、钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤五、钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，
也可用铁箍箍紧，以免绳头松散六、使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。
对于160吨吊车来说，在仅用基本臂（液压伸缩臂全部缩回）、3米吊装半径（臂赶最大仰角、大约80多度视具体车型而定）时，吊装能力最大，可以达到额定最大吊装能力，如50吨汽车吊此时可以吊起50吨（可能仅在后方或侧方吊装，不可360°回转）。吊臂的
伸长或吊臂仰角的减小都会降低吊车的起吊能力，当然即伸长吊臂又同时降低仰角会更大地降低吊车的起吊能力。对于50吨吊车来说，在全伸臂的状态下，不允许将吊臂趴成水平状态（不掉重物都可能会引起翻车等事故）。
160吨吊车一般操作知识及使用注意事项一，操作指导1，首先保持车身基本平衡；2，支腿底脚下必须加垫木，固定应牢固；3，根据所起重物加适当配重。4，吊车应尽量靠近被起重物体。5，稳车前先踩离合，将油泵挂到工作位置，使油泵工作。6，稳车前，应
检查所有液压阀操作杆是否处于中间位置。二，起重操作过程1，伸杆前应先放下起重滑车，滑车与吊头至少应保持2米以上的距离，如需伸杆，应向前推伸杆操作杆达到所需的高度时放下手刹（注意出杆高度，不得超过红色警戒线）。2，在起重前，根据所吊物体
重量选择相应的滑轮组。3，确认吊物挂牢后，向后拉起起重操作杆，同时加油，使柴油机转速提高。4，当重物需向前向后移动时，由变幅操作杆完成。三，缩杆1，工作完毕后，需缩回大杆时，应先伸杆2cm，同时向上拉起手刹。2，向后拉伸杆操作杆，让伸杆钢
丝绳松开后（并始终保持伸杆钢丝绳松弛度），然后向后拉起重操作杆，用滑车向回拉，方可缩回大杆。3，工作完，转向时，应按原方向返回。4，收车时，先将车腿收起，然后将油泵挡位恢复到原位方可行车。
160吨吊车使用注意事项有：1、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。2、工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。3、无操作证和酒后都不许驾驶起重机； 操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。4、车上要清洁干净；不许乱
放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品；起重机不允许超荷使用。5、下列情况不许起吊：捆绑不牢；机件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使
用要求；升降机构有故障。
160吨吊车在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地面2m以上。如果越过障碍物时，须超过障碍物0.5m高。7、对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。8、
具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩（特殊例外）；不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面工作（有支撑时可以）。9、必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时，须有安全
措施保护，并设有专人照管。
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专业吊车出租公司讲述吊车的润滑事项
130吨吊车在日常维护中，润滑油是不可缺少的伙伴，润滑有抗制摩擦、减小磨损、降低设备温度、防止机件锈蚀、形式密封等作用，能够很好的保证起重机的真诚运转，延长起重机各机件的使用寿命，但因各品牌润滑油有自己独特的地方，所以在选择使用润滑
油上也需要十分注意，现在笔者根据多年的经验总结一下润滑注意事项：1、润滑材料必须保持清洁2、不同的品牌的润滑脂，不可混合使用3、经常检查润滑系统密封情况4、选用适宜的润滑材料和按规定的添加润滑脂的时间，进行润滑工作5、应用压力注脂法（有
枪或油泵）添加润滑脂较好。尽量避免用涂抹方法加润滑脂，因润滑脂不易进到摩擦面上。必要时应设法把润滑脂推送到摩擦面上。6、只有在起重机完全断电时，才允许进行润滑操作（电动干油集中润滑除外）
应保证管路不被挤、压、碰伤。8、需要拆卸管路时，必须将管端或链接处防护好，以免碰伤或混入机械杂质。重新安装时，要认真清楚街头处的污垢，确保油路清洁9、对高温部位的润滑点或管路要相应地增加润滑次数或装设隔热装置。10、潮湿地区不宜选用
钠基润滑脂，因其亲水性强，易失效。
驱动装置的检查，检查电动机底脚螺栓，不能有松动的现象，温升符合铭牌值；不得有杂质。制动装置的检查，检查制动器油量应合适，不得漏油；机架无裂纹、焊接无开裂；棘爪和棘轮啮合不得有异常和损伤、磨损；齿轮不得有损伤、裂纹与磨损；机架安装没
有松动或脱落；油缸内油液要清洁，不得有杂质。对传动装置的检查，（1）检查卷筒，应无裂纹、无明显变形与磨损；钢丝绳在卷筒上的固定部分无异常送脱、钢丝绳无脱槽痕迹；卷筒的安装连接螺钉应紧固，无松动、无脱落。（2）检查传动轴和轴承的安装情况
，轴应无弯曲变形，无松动、无明显磨损；轴端档板无变形与松动；用手转动卷筒，检查轴承无异常杂音、发热与振动；轴承的润滑应良好。（3）检查上滑轮组：滑轮无裂纹、无明显缺损、磨损；绳操无异常磨损；钢丝绳无脱槽痕迹；定位销轴无松动。（4）检查
滑轮组轴及轴承等，应无裂纹及明显磨损；润滑情况良好；转动滑轮，无异常声响和回转质量偏心，无脱槽、脱落、变形、裂纹。
吊挂装置的检查，（1）检查钢丝绳的直径，应与设计和说明书完全相符。（2）将吊具放到下极限位置，检查卷筒上的安全圈数不少于两圈。（3）钢丝绳应无断丝，断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松动、磨损的等现象，1个捻距不得有10%以上的断丝，绳径
不得小于公称尺寸的93%，不得有明显缺陷。（4）高温环境使用的钢丝绳，还应检查钢丝绳结构适应合用途；尾端加工及固定应符合要求，不得有缺陷；没有跳槽现象；无符合灰尘、沙子、杂质、水分等。
130吨吊车下滑轮的检查，（1）检查与吊钩连接的滑轮，要求紧固可靠，无松脱，销、轴、侧板无变形。（2）钢丝绳防脱装置功能正常，无裂纹、变形；吊钩组件无磨损、变形。工作装置的检查，（1）吊钩应无裂纹、变形与磨损：轴承及螺纹部位应转动平稳
，无异常声响。（2）钓口无异常变形；轴承部位润滑良好，给油适量。（3）检查抓斗所有结构域零件，无变形、裂纹；转动件运转灵活；斗口闭合严密，无明显磨损，抓散粒物料无严重渗漏。
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