搅拌器在使用中通过相关操作事项搅拌效果,其中若是需要使用混合搅拌时应该明白相关的常识,这样的操作不容易出现错误,并且有的原料的之间搅拌发生的反应也可以有所了解。并做好相应的处理。
1)低于黏度互溶液体的混合 低黏度互溶液体的混合是一个均相纯物理混合过程,主要控制因素是循环速率,而桨叶的剪切作用是次要的。当两种液体黏度相差较大时,剪切的存在有利于较高黏度液体在整个容器内的分散,有利于湍流扩散的强化。常用的搅拌器有推进式、斜叶涡轮、长薄叶螺旋式、三叶后弯式等。当黏度低于0.4pa.s,特别是0.1pa.s以下时,常在湍流区操作,此时用推进式搅拌器最为合适。这是由于推进式搅拌器直径小,转速高,循环能力强且动力消耗少(在全挡板条件下操作),能形成强烈的循环流。如中央插入,d/d=0.25~0.33,c/d=1,h/d=1~1.2 (d指容器内直径,d指搅拌器直径,h指液面高度,c指搅拌器距离容器底部的高度,以下同)。对大型容器中低黏度物料的混合,采用斜入式时,d/d=0.25~0.33,h/d=1~1.2;采用旁入式时d/d=0.083~0.125或更小,h/d≤0.8.对黏度稍高,或两种液体的黏度有相当差别时,可选用三叶后弯式搅拌器。该种搅拌器具有良好的循环流性能,有兼有有一定的剪切作用,只是使用时要注意与之匹配的挡板型式和安装位置。浆式搅拌器因其结构简单,在小容量液体混合中仍广泛应用,但在大量液体混合时,其循环能力就显不足。
2)高黏度液体的混合 高黏度液体混合操作通常都处于层流状态,其对应的黏度范围为1~1000pa.s。高黏度液体在层流下操作,没有明显湍动,流体离开搅拌器后,其能量很快耗散,因此不能通过流体的翻腾来造成容积循环,往往采用直接大面积推动流体使之达到混合,最常用的搅拌器有锚式、框式、螺带式、螺杆式等。锚式搅拌器结构简单,应用广泛,由于缺乏轴向循环流动,混合效率较低。当搅拌雷渃数大于50时,产生的两次循环流可改善混合特征。由于锚式搅拌器的形状与搅拌釜匹配,因此它的叶片扫过釜壁时,可促进物料与釜壁的热交换,并可减少薄粘壁物,改善混合性能。
搅拌器混合搅拌是需要相关使用人员所必须了解的,这样在使用中不仅可以保证搅拌的效果发挥材料的应该的性能,也可以及时的避免操作中出现的危险情况。
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搅拌器怎样调节它的温度
搅拌器在我们这个行业还是比较常见的,今天就先跟我们一起来看看怎样调节它的温度。
首先需要调温度的搅拌器分为普通的搅拌器和恒温搅拌器。对于怎样调温度,有疑惑的一般是对于恒温搅拌器,在使用恒温搅拌器的时候必须注意在使用前必须先加入适量的水。加入的水必须超过标准线,如果低于了标准线水位地过的现象会导致搅拌器的内部管道过热温度过高而烧毁,导致搅拌器的损坏,下一步需要做的是接通电源,然后选择你想要的温度,并设置在恒温状态。
搅拌器利用磁性物质同性相斥的特性,通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌子转动,通过磁性搅拌子的转动带动样本旋转,使样本均匀混合!然后将温度的开关调成设置状态,再调动温控开关,调整成你想要的温度。旁边显示器上的数字就是搅拌器水箱(组成部分:高水箱、存水箱、低水箱)的温度。这时候指示灯里面如果红色的灯亮起,那就表明是在加热工作,当我们加热完毕的时候就要将温控旋钮调到最小值,然后再切断(割开;截断)电源。一定要注意顺序问题,一定是最后切断电源。
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搅拌器在安装时需要注意什么呢?
1、安装前应将设备衬里玻璃表面清洁干净,穿上干净的橡胶鞋检查玻璃衬里是否完好无损。
2、安装在反应槽上的镜面玻璃是脆性材料,除了确保安装时均匀拧紧外,压力不应太大,如果局部漏电应塞垫,避免局部应力过大碎裂。
3、内衬玻璃反应槽搅拌器安装时,应注意防松扣和防松螺母等防松部件的装配,并检查搅拌器的旋转方向是否一致,以免扭转搅拌器脱落并打破衬里。
4、法兰和接管部位的紧固,应遵循化学容器安装的一般原则,即要求对称,均匀地逐渐紧固,以免局部应力过大,造成玻璃衬里损坏。如果发现垫圈在拆卸后失去弹性,应及时更换。
5、如果您想在玻璃衬里设置金属部件,只允许在玻璃衬里部件如夹套外表面焊接,每个喷嘴焊缝应严密覆盖,避免熔渣飞溅损坏玻璃衬里表面拆解包装,防止破坏杆,撬棍,拆卸工具等直接接触玻璃衬里发生碰撞,防止玻璃衬里机械冲击损坏。
以上便是搅拌器在安装时需要注意什么的主要内容。
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