催化燃烧废气净化装置,有机废气催化净化装置，泊头催化燃烧废气处理设备***生产厂家泊头市金珠环保设备有限公司广泛治理于工业废气治理、voc废气治理、焊接***净化、工业粉尘处理、除臭等环境污染治理工程及处理设备的研发应用，公司以***的技术、合理的设计方案、精良的制作设备、广泛的加工能力、***的施工***及完善的服务。始终专注于催化燃烧废气处理设备、uv光氧化废气净化设备、低温等离子废气净化器、旋流喷淋塔、焊接***净化器、脉冲布袋除尘器的生产、制作、安装。 公司秉承“广纳高科技人才，依托高科技，追求高质量”，不断地进行工业环境治理技术、voc有机废气处理设备的改革、创新与研究，站在科学治理环境的前沿，我们以独特的构思、大胆的创新，先的技术、完善的服务，营造出更好蓝天、青山、碧水，为我们的子孙后代创造一个洁净的环境！公司拥有一支***、技术过硬的服务团队、面对员工，我们倡导“以人为本”的企业文化，为企业的每一个员工创造良好的工作、生活环境，每一个人的才华都能在这里得到体现，面对客户的需求和利益，我们将以全心全意的精神，竭诚提供广大用户满意的产品、服务和解决方案。
废气处理工作原理：
本装置工作过程可分为二个阶段，活性碳吸附阶段和活性碳脱附再生阶段，二个阶段的工作原理如下： ① 活性炭吸附过程：
车间排出的废气经管道进入活性碳吸附床, 有机废气穿过活性碳时，废气中的有机 成份被吸引到活性碳的微孔中并浓集保留其中，其它气体穿过活性碳后经风机排空。 ② 活性炭再生过程：
活性炭使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性炭需脱附再生，再生后活性炭重新***吸附功能可继续使用。再生时，启动催化燃烧装置予热室电源，将空气予热，予热后的气体送入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，燃烧后分解生成co2和h2o蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，叧一部分排空，热空气内部循环多次活性碳即可得到再生。
催化燃烧燃气设备在使用中会不会堵火孔？
①. 因催化燃烧具有长期的抗结碳性能，所以不会导致燃烧孔的堵塞。
②. 在通常情况下，如催化燃气灶在烹饪中偶尔有一些有机杂物会掉在燃烧盘面上，但有机杂物会很快燃烧而变成疏松的粉末，一般也不会堵塞孔眼。如果确有个别孔眼堵塞现象，可按下面方法予以清理：用棕、尼龙等较软的毛刷清扫表面；严重时可将燃烧器取下，从引射器进风口处抖落粉末。而其它催化燃烧燃气设备则不会出现任何堵火孔现象。
17． 采用催化燃烧技术的燃气设备燃烧稳定性如何？
①．催化燃烧是真正意义上的无焰燃烧，具有很强的抗风能力。
②．催化燃烧通过降低燃烧反应所需要的起燃温度，确保燃烧反应极其容易进行。 ③．通过调整适当的空燃比和严格控制燃烧催化剂的涂履量即可确保不产生黄焰、脱火、回火和明火等燃烧不稳定现象。
有机废气处理催化燃烧设备制作安装，催化燃烧是有机物在气流中被加热,在催化床层作用下,加快有机物化学反应(或破坏效率的方法 ) ,催化剂的存在使有机物在热破坏时比直接燃烧法需要更少的保留时间和更低的温度。催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用。用于有机废气净化的催化剂主要是金 属和金属盐 ,金属包括贵金属和非贵金属。目前使用的金属催化剂主要是 pt、 pd,技术成熟 ,而且催化活性高 ,但价格比较昂贵而且在处理卤素有机物 ,含n、 s、 p等元素时 ,有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。非金属催化剂有过渡族元素钴、 稀土等。近年来催化剂的研制无论是国内还是国外进行得较多 ,而且多集中于非贵金属催化剂并取能得了很多成果。例如v2o5 +mox (m:过渡族金属 ) +贵金属制成的催化剂用于治理甲硫醇废气 , pt + pd + cu催人剂用于治理含氮有机醇废气。
催化剂是催化燃烧法的核心，一种好的催化剂必须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。
，采用吸附浓缩—催化燃烧工艺处理vocs废气，每套装置由预滤器、吸附器(由6个吸附单元组成)、引风机、催化燃烧装置、脱附风机、补冷风机、控制箱、自动阀门和统一底座等组合成一台一体化装置，方便运输和安装。
第二，采用性能优异的新型吸附剂—活性炭纤维对vocs分子团进行快速、高效吸附，废气得以净化达标排放。
第三，吸附器的6个吸附单元循环进行吸附、脱附和再生过程。将大风量低浓度vocs废气净化的同时，脱附气体中的vocs被浓缩为高浓度小风量的vocs废气，大量节约催化燃烧净化的能源。
第四，采用可编程控制器(plc)及触摸屏进行中央控制，模拟显示设备运转，运行状况可以一目了然。全自动控制，无人值守，可靠性强，操作简单，便于维护。
第五，设备体积小，重量轻，节省投资。
第六，由于活性炭纤维热稳定性好(着火温度≥500℃，而颗粒活性炭着火温度为300℃)，吸附/脱附周期短，每一吸附床装填的吸附剂质量少，吸附层薄(一般为30mm)，且活性炭纤维的热容量低，故脱附时不会形成吸附床升温过高的问题，加上装置配备的自动控制系统的保障，净化装置的安全性能优于“活性炭吸附浓缩—催化燃烧装置”。
第七，固废产生量(即废弃活性炭纤维、催化剂等)少，只有传统的“活性炭吸附浓缩—催化燃烧装置”1/20～1/30。
rco有机废气催化燃烧工艺原理：
吸附-催化燃烧系统是将吸附与催化燃烧进行有效的结合，以达到高效低成本地进行废气净化。为实现净化系统的连续运行，吸附床往往采用“多用一备”的运行方式，主要可分为吸附和催化燃烧两部分。
吸附法是利用各种吸附物（如活性炭、活性炭纤维、分子筛等）对污染物进行吸附净化的方法。分子筛与活性炭由于表面具有较大的比表面积和大量的空隙与空洞，对于烟气中的气体分子极易吸附，且易于再生，是应用最多的固体吸附剂。催化燃烧法是指有机废气在催化剂的作用下进行无焰燃烧，生成无毒无害的物质达标排放。
催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
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