石墨加工车间布袋除尘器的处理工艺

石墨纸加工车间布袋除尘器的处理工艺，石墨制品加工车间废气主要为集尘罩收集的投料粉尘、液化石油气燃烧烟气以及石墨原料旋风分级废气，微粉车间废气主要为微粉石墨旋风分级产生的废气。石墨制品加工车间的废气主要污染物是粉尘颗粒物，启绿环保的工程根据粉尘颗粒的浓度以及排放量，采用脉冲布袋除尘器对石墨纸加工过程中产生的粉尘颗粒物进行处理。确保处理后颗粒物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（gb16297-1996）中的二级标准限值。
含尘气体由进风口进入箱体，经过滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
石墨制品加工厂粉尘处理工艺：
石墨粉尘气体由风机的引力下通过管道进入脉冲除尘设备，在挡风板的作用下，气流向上流动，流降低，部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗，含尘气体进入中箱体滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上体箱，由出风口排出。
石墨制品加工车间配套除尘器的性能优势：
⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广，小的仅1min数立方，大的可达1min数万立方，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
⑶结构简单，维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、p84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
判断一个脉冲除尘器是否比较好的指标的就是除尘效率，正常情况下很多的客户不会那么了解脉冲除尘器的性能和操作，所以在购买的时候都会消费者跟厂家说出大概的情况，然后由厂家根据消费者提出的要求来进行配置，这样的话可以将除尘效率达到高值，那么提高脉冲除尘器的除尘效率有哪些技巧呢
1.除尘滤袋的选择是重中之重
消费者需要先了解其厂房里粉尘的特性，因为有的粉尘是含有酸碱物质或者是会腐蚀的，若是粉尘出现上述所讲的情况，对于除尘滤袋的材质和性能选择是非常重要的，要根据粉尘特性选择不同的防尘布袋，保障布袋使用寿命，提高机器除尘效率。
2. 生产过程要学会灵活应变
有的时候在脉冲除尘器运转的时候，粉尘会随着设备而发生改变，这个时候需要对脉冲除尘器进行适当的调整，比如：清灰间隔、吹扫强度检测，保证好的生产。
3.运行后期的保养维护也是相当重要
技术人员要定期的检查脉冲除尘器，将一些需要的数据做好记录，若是发现有零部件出现破损的话，需要理解更换不要拖延，使机械一直保持好的作业状态，从而进一步提高脉冲除尘器的除尘效率。
查看其它相同标签的文章：石墨