| 品牌thisis品牌 | 等级合格 |
| 特殊用途防潮 | 地板厚度10mm |
| 板片光洁度板片光洁度9235 | 抗压力抗压力1144 |
| 耐磨性耐磨性1119 | 是否强化复合否 |
| 适用范围运动场地 | 规格规格6357 |
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{精}
一、适用范围
{精}漆适用于要求耐强力冲击，耐腐蚀的机械厂、码头、电梯口、车道、化工厂、电子厂地坪。特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的走道。
二、性能特点
1、防尘、防潮、耐磨；
2、耐冲击好，硬度好，高荷载；
3、可做防滑地面、哑光或高光地面；
4、维护方便。
三、施工工艺：
1、基面处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力；
2、涂刷封闭底漆：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层；
3、刮环氧砂浆；
4、批刮腻子；
5、打磨、吸尘；
6、涂刷色漆；
7、涂刷面漆；
四、使用年限
1mm厚8年以上，2mm厚11年以上3mm厚15年以上。
施工工艺
施工工艺
1、用{精}满刮地面打底，以加强基面、封闭水泥表层毛细孔，增强油漆附着力；（待干燥后）；
2、用{精}加高精度石英砂骨料调成砂浆全刮地面做地坪中层，以增强地面抗冲击、抗压、抗腐蚀等性能，保证{精}强漆（经久耐用（待干燥后每遍不能刮厚，否则容易不平及起泡、视情况应多刮几遍）；
3、用小打磨机对中层进行轻微的打磨、吸尘；
4、用{精}加高精度石英粉调成砂浆全刮地面做地坪找平中层，以增强地面平整度、抗冲击、抗压、抗腐蚀等性能，保证地坪经久耐用（待干燥后每遍不能刮厚，否则容易不平及起泡、视情况应多刮几遍）；
5、用小打磨机对腻子层进行轻微的打磨、吸尘；
6、用{精}（a.b组份），用镘刀镘涂，然后用削泡滚筒滚涂，以消除产生的气泡，使地坪表面镜面平整、光亮；
7、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时。
{精}的起泡原因：{精}起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，{精}起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。 起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状；按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。 在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.c时，鼓包内的压力为0.01mpa；而当温度为70~80.c之间是直线上升到0.1mpa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.c左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：1.基层、如水泥砂浆找平层，含水率达12%左右，基层的含水量大于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体。