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河南银兴工业锅炉有限公司一贯奉行科技争先、以人为本的战略原则，用优厚的待遇、良好的的工作环境，广纳天下能人志士，为本公司的稳步发展，实施 战略，打下坚实的技术基础。
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使用说明书
8、水质要求
警示：水质不符合要求，会使泥沙沉淀锅筒、集箱下部且形成水垢，破坏水循环，使管子过热、变形、爆管，甚至使锅壳过烧导致锅炉裂纹、爆炸！！！
锅炉给水及 炉水质》标准的规定。
采用锅外水处理的自然循环蒸汽锅炉的给水和锅水水质应符合下表规定：
项目 额定蒸汽压力/mpa p≤1.0 1.0＜p≤1.6
补给水类型 软化水 除盐水 软化水 除盐水
给
水 浊度 ftu ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0
硬度 (mmol/l) ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030
ph(25℃） 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5
溶解氧a (mg/l) ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.050
油（mg/l） ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0
全铁 (mg/l） ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30
电导率(25℃)
(μs/cm) － － ≤5.5×102 ≤1.1×102
项目 额定蒸汽压力/mpa p≤1.0 1.0＜p≤1.6
补给水类型 软化水 除盐水 软化水 除盐水
锅
水 全碱度b
(mmol/l) 无过热器 6.0~26.0 ≤10.0 6.0~24.0 ≤10.0
有过热器 － － ≤14.0 ≤10.0
酚酞碱度(mmol/l) 无过热器 4.0~18.0 ≤6.0 4.0~16.0 ≤6.0
有过热器 － － ≤10.0 ≤6.0
ph值(25℃） 10.0~12.0 10.0~12.0 1 br /> 溶解固形物(mg/l) 无过热器 ≤4.0×103 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103
有过热器 － － ≤3.0×103 ≤3.0×103
磷酸根c (mg/l) －&
根d (mg/l) － bsp;10.0~30.0
相对碱度e ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20
注1：对于供汽轮机用汽的锅炉，蒸汽的质量应执行gb/t12145规定的额定蒸汽压力3.8mpa~5.8mpa汽包炉标准。
注2：硬度、碱度的计量单位为一价基本单元物质的量的浓度。
注3：停(备)用锅炉启动时，锅水的浓缩倍率达到正常后，锅水的水质应达到本标准的要求。
a溶解氧控制值适用于经过除氧装置处理后的给水。额定蒸发量≥10t/h的锅炉,给水应除氧。额定蒸发量＜10t/h的锅炉如果发现局部氧腐蚀，也应采取除氧措施。对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量≤0.050mg/l。
b对蒸汽质量要求不高，并且无过热器的锅炉，锅水全碱度上限值可适当放宽，但放宽后锅水的ph值(25℃)不应超过上限。
c适用于锅内加磷酸盐阻垢剂。采用其他阻垢剂时，阻垢剂残余量应符合药剂生产厂规定指标。
d适用于给水加 盐除氧剂。采用其他除氧剂时，除氧剂残余量应符合药剂生产厂规定指标。
e全焊接结构锅炉，可不控制相对碱度。
9、节能器的注意事项。
（1）应常检查节能器的保温材料是否完好。如有损坏应及时修理。
（2）严禁节能器及烟风管道的法兰连接处有漏风现象。
（3）每班应定时打开节能器下部的冷凝水管进行冷凝水的排放。
本公司在质量上严格控制，科学管理。锅炉制造全过程均采用国际 的管理方式，自主要原材料定向采购，到产品出厂至用户的终端售后 ，全部采用tqa管理模式，产品自售出之日起一年内，所有零部件包退换，产品实行终身保修。为质量保证体系有效运转，确实保证产品质量，生产工序流水线作业，有效遏止锅炉受压部件“不合格品”的继续流转，从而保证了锅炉产品整体质量。
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濮阳 低氮常压热水锅炉的中运行信息主要是通过其互联网传输到终端，整个设备在无需锅炉运行现场，这i就可以获悉故障原因，进而节省了锅炉的成本，效率，客户的经济损失。 8.其它－金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、工业蒸馏、还原、浓缩、脱水等。 导热油锅炉在各个工程领域的发展都是要求其设备的供热有与之相适应的发展，都需要导热油炉供热提供所必需的机械。 冷凝式余热回收锅炉在进行使用时可以有效的了器的助燃空气温度，这样就可以使的燃料可以充分的，不锈钢材质有效的避免了烟气中水蒸汽结露后的酸性腐蚀。 一种是扩散法，就是不预先混合，而是在喷嘴口处将燃气进行相互扩散，然后再将其。 好的蒸汽锅炉在设计的中会有多弯道室，这样就会让的气体在炉进行加行程，这样就可以在一定程度上其热效率，设备的关键是头以及天然气，有效的通过这里和空气进行混合。此外，省煤器的出口水温，应低于饱和温度才。 运用中的燃煤热水锅炉阀为防止阀芯和锅座粘住，应每周对阀进行一次手动或自动的排放试验，经常检查锅炉出、回水温度，不得超过规定温度。
什么是分汽缸？分汽缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承压设备，属压力容器，其承压能力，容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为：封头，壳体材料等。