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根据抽吸原理不同可分为泵吸反循环、气举反循环和{射流)反循环三种施工工艺。泵吸反循环是直接利用砂石泵的抽吸作用使钻杆的水流上升而形成反循环；反循环是利用射流泵设出的高速水生负压使钻杆内的水流上升而行程反循环；气举反循环是利用送人压缩空气使水循环，钻杆内水流上升速度与钻杆内外液柱重度差有关。随孔深增大效率。当孔深小于50m时。宜选用泵吸或射流反循环；当孔深大于50m时，宜采用气举反循环，1一钻头；2--新泥浆流向；3一沉淀池；4--砂石泵；5一水龙头；6一钻杆；7--钻机回转装置；8—混合液流向，（5)清孔。 潜水钻机宜用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥质土等，尤宜于地下水位较高的土层中成孔，钻孔时为防止坍孔用泥浆护壁，在粘土中用清水钻进。自造泥浆护壁;在砂土中应注入制备的泥浆钻进，利用泥浆循环排除钻削下的土屑。钻至要求深度后要清孔以排除沉在孔底的土屑。桩的沉降量，目前在高层建筑和桥梁等大型工程中推广应用的大直径钻孔灌注桩多用此法施工，桩径多在1m以上，桩底部还可扩孔，单桩承载能力可达数千吨，(2)沉管灌注桩用锤击或振动将带有钢筋混凝土桩靴(桩尖)或活瓣式桩靴的钢管沉入土中，然后灌注混凝土同时拔管而成桩，用锤击沉管、拔管者称锤击灌注桩;用激振器的振动沉管、拔管者称振动灌注桩。
灌注桩施工概述
灌注桩，是直接在桩位上就地成孔，然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。灌注桩能适应各种地层，无需接桩，施工时无振动、无挤土、噪音小，宜在建筑物密集地区使用。但其操作要求严格，施工后需较长的养护期方可承受荷载，成孔时有大量土渣或泥浆。根据成孔工艺不同，分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。灌注桩施工工艺近年来发展很快，还出现夯扩沉管灌注桩、钻孔压浆成桩等一些新工艺。
干作业成孔灌注桩适用于地下水位较低、在成孔深度内无地下水的土质，不需护壁可直接取土成孔。目前常用螺旋钻机成孔。
施工工艺流程
场地清理→测量放线定桩位→桩机就位→钻孔取土成孔→清除孔底沉渣→成孔质量检查验收→吊放钢筋笼→浇筑孔内混凝土。
施工注意事项
①开始钻孔时，应保持钻杆垂直、位置正确，防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。
②发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时，应提钻检查，排除地下障碍物，避免桩孔偏斜和钻具损坏。
③钻进中，应随时清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况，应停止钻孔，同有关单位研究处理。
④钻头硬土层时，易造成钻孔偏斜，可提起钻头上下反复扫钻几次，以便削去硬土。若纠正无效，可在孔中局部回填粘土至偏孔处0．5m以上，再重新钻进。
⑤成孔达到设计深度后，应保护好孔口，按规定验收，并做好施工记录。
⑥孔底虚土尽可能清除干净，可采用夯锤夯击孔底虚土或进行压力注水泥浆处理，然后快吊放钢筋笼，并浇筑混凝土。混凝土应分层浇筑，每层高度不大于1．5m。
应将其扶正徐徐下降，严禁碰撞孔壁，然后。由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点，解去后。杉木杆受水的浮力自行浮面后即可取去，当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口时。可用型钢穿过加强箍下方，将骨架临时支承于孔口，将吊钩移到骨架上端，取出临时支承，继续下降到骨架后一个加强箍处，按上述办法暂时支承，此时可吊来第二节骨架，使上下两节骨架位于同一线上。进行焊接。后一个接头焊好后，可下沉骨架，如此循环，使全部骨架降至设计标高为止，骨架上端，必须由测定的孔口标高来反推筋的标度，并反复核对桩基保护桩使钢筋笼骨架就位准确后再焊接。 （1）钢筋笼安装与设计标高不符，预防措施钢筋笼制作完成后，注意防止其扭曲变形，钢筋笼入孔安装时要保持垂直，砼保护层垫块设置间距不宜过大。吊筋长度计算，并在安装时反复核对检查，（2）钢筋笼的上浮，钢筋笼上浮的预防措施严格控制砼质量，坍落度控制在20±2cm。砼和易性要好，砼钢筋笼后，砼上升不宜过快，导管在砼内埋深不宜过大，严格按照规范控制在2-6m之间，提升导管时，不宜过快。防止导管钩钢筋笼，将其带上等，水下砼灌注问题，（1）堵管，预防措施商品砼必须由具有资质。有信誉的厂家供应，砼的级配与搅拌必须砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝时间设计或规范要求。
李经理
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