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等离子切割机的易损件主要包括有电极、电咀、保护套及分配器,为了节约用户的成本,下面久益数控的小编就告诉大家如何延长这些易损件的使用时间:
1、保证等离子正确的气压和流动
等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高,电极的寿命就会大大减少;气压太低,喷嘴的寿命就会受到影响。
2、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内
切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。
3、保持等离子气体的干燥和洁净
等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题,它会缩短消耗件的使用寿命,造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态,在其下方放一面镜子,消耗割炬内的气体,如果在镜子上出现水气和雾状物,则需要查明原因并改正。
4、避免等离子弧拉长扩展
如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面,等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展,这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧,选用合适的“断弧”信号时间,这个问题就能避免。
5、在保护壳上涂抹防溅化学涂料
防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。
数控火焰切割机在使用中,可能会出现切割质量问题,这是因为什么呢?今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下吧:
一般来说,出现上边缘质量缺陷是由于数控切割机在作业完成后,钢板的边缘熔化过快,造成的圆角塌边。或者说是由于数控火焰切割机在进行切割时,切割速度太慢,而火焰本身又太强所造成的。火焰预热太强主要是由于割嘴与工件之间的距离没有调整好。如果工件上边缘出现水滴状的熔豆串。基本上可以归结为三个原因,包括钢板表面锈蚀或有氧化皮、割嘴与钢板之间的高度不合适、预热火焰太强。有时候,上边缘质量缺陷还会出现上边缘的塌边,其构成原因也类似,但割嘴偏大也是造成质量缺陷的原因之一。
数控切割机的类型较多,不同的类型的切割机切割板材也是不一样的,今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下不同切割机在板材切割上的特点:
总体而言,数控切割机在对板材切割上具有很大的优势,不仅可以提高板材切割的效率,还能够避免切割时对板材的浪费。除此之外,数控切割机还有巨大的自我发挥空间,可以根据零件的形状等进行任意切割。一般来说,等离子切割机具有更高的切割速度,并且切割硬度大,可以对各种金属,包括不锈钢和等进行切割。数控火焰切割机是应用最多的切割机。它在对板材切割时产生的污染要小,并且其切割成本低廉,可以大大减少用户的投资成本。而激光切割机和高压水射流切割机则与数控火焰切割机完全不同,它具有更高的切割精度和更高的投入成本,当然,由其带来的环境污染也较为严重。
用户在进行生产时,要根据自身板材的特点选择合适的数控切割机。

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